[发明专利]一种尼龙密封圈软化装置有效
申请号: | 201110256173.6 | 申请日: | 2011-09-01 |
公开(公告)号: | CN102966735A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 王全锋 | 申请(专利权)人: | 东莞市力王电池有限公司 |
主分类号: | F16J15/00 | 分类号: | F16J15/00;F16C33/80 |
代理公司: | 广州天河互易知识产权代理事务所(普通合伙) 44294 | 代理人: | 张果达 |
地址: | 523731*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尼龙 密封圈 软化 装置 | ||
技术领域
本发明涉及密封圈软化装置,尤其涉及一种尼龙密封圈软化装置。
背景技术
密封圈是一种由一个几个零件组成的环形罩,其固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。
尼龙密封圈是密封圈的一种,采用尼龙材料制作而成,它工业性能好,强度高,耐油,耐磨,抗震,灭音等,主要应用于汽车,门窗,轴承,电池等行业。
在各种接触大气、臭氧、阳关的环境下,现有的尼龙密封圈容易变脆,最后导致密封效果降低或者完全丧失,于是在现有的尼龙密封圈处理工艺主要使用热水软化尼龙密封圈,而后使用冷水冷却密封圈,但是传统的尼龙密封圈软化工艺过程中各步骤都是以人工手动为主,操作困难,工作环境恶劣,工作效率低,浪费大量的工时,并且尼龙密封圈软化工艺的温度、软化时间都难以控制,影响了软化的效果。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种便于操作,提高工作效率的尼龙密封圈软化装置。
为了实现上述发明目的,本发明的技术方案是:
一种尼龙密封圈软化装置,包括机架、处理装置组、以及控制包括电机、气缸、加热装置的控制器,所述处理装置组水平布置,所述机架架设于处理装置组正上方,在所述机架的顶面水平安装有互相平行的第一导轨、第二导轨,并且所述第二导轨的顶面开设有导轨齿;在所述第一导轨上安装有滑板,在滑板上安装有第一齿轮、以及带动所述第一齿轮转动的第一电机,所述第一齿轮与导轨齿相互咬合;在所述滑板的顶面还开设有孔;在所述孔上安装有纵向的吊杆、以及带动所述吊杆垂直上下滑动的气缸。
可选的,为了使得滑板水平移动的距离,吊钩垂直移动的距离能够量化可控,在所述滑板上设置有距离感应模块,以及在控制器上还对应设置有感应器;
可选的,为了使得本发明的处理装置组的软化温度可控,所述处理装置组顺次包括吊篮、热水桶、冷水桶、收料槽;在所述热水桶的底部设置有加热装置;在所述热水桶的内部设置有温度感应模块,在所述控制器对应设置有温度感应器。
可选的,为了使得本发明的软化效果更好,在所述热水桶的顶面扣合有桶盖;所述桶盖的边缘安装有轴;轴上连接有第二齿轮,以及带动所述第二齿轮转动的第二电机。
本发明将机架假设在处理装置组的正上方,在所述机架顶面水平安装有互相平行的第一导轨、第二导轨,并且第二导轨的顶面开设有导轨齿,在所述第一导轨上安装有滑板,在滑板上安装有第一齿轮、以及带动所述第一齿轮转动的第一电机,所述第一齿轮与导轨齿相互咬合;第一电机带动第一齿轮转动时,由于第一齿轮与所述导轨齿相互咬合,此时滑板会沿着第一导轨水平滑动。本发明在所述滑板的顶面还开设有孔;在所述孔上安装有纵向的吊杆、所述气缸连接吊杆,气缸用于控制吊杆上下移动。
由上可见,应用本发明的技术方案,可通过控制滑板的水平移动,以及控制吊杆的上下移动可实现机械控制吊篮移动位置,代替了手工的操作,改善了工人的工作环境,提高了工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1为本发明整体结构示意图;
图2为机架上的移动机构的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1:
如图1所示,本实施例包括了水平和垂直移动机构、控制器、处理装置组三部分构成。
一、水平和垂直移动机构
如图1、图2所示,本移动机构设置在机架100的顶端,由导轨230、导轨220、滑板210、电机211、气缸212、吊杆213组成。
其中导轨220与两条导轨230同时水平安装在机架100的顶端,并且导轨220安装在两条导轨230之间,并且三者互相平行,而导轨220的顶面开设有齿。
滑板210安装在两条导轨230的上,两条导轨230架起滑板210,使得滑板210能沿着导轨230左右滑动;滑板210的顶面安装有第一齿轮(未图示),以及带动第一齿轮转动的电机211,第一齿轮(未图示)与导轨220的齿相咬合,使得电机211在转动第一齿轮(未图示)的时候,电机211固定在滑板210上,由于反作用力,控制电机211的电转动方向,即可控制滑板沿着导轨230左右水平移动。
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