[发明专利]用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢板材表面化学研磨抛光材料,特别是涉及一种可以将不锈钢板材的2B或者更粗糙的表面研磨抛光到8K镜面的用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，属于不锈钢板材的表面处理技术领域。

背景技术

现有的不锈钢板材镜面抛光材料，经常采用抛光蜡、抛光膏等，其均不能适用大表面板材抛光。抛光蜡、抛光膏等适用于铸件及结构件的抛光，其特点是一种干磨剂，其很难均匀的分布在不锈钢大面积的表面。并且采用干磨剂对不锈钢板进行抛光，其热变形较大。并且其价格较昂贵，在制造过程中其中工序较多，混合含有不纯粒度的磨料。现有的不锈钢镜面抛光材料含有杂质或抛光液不匀时，抛光时会造成“小白点”、“划圈”和“橘皮”等表面缺陷。

综上所述，传统的抛光材料均不适用于不锈钢板材8K镜面抛光。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种不锈钢板表面快速光亮长效的用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其工作温度在25～95℃均可使用，其主要是用于不锈钢板材的精细抛光。即不锈钢板材需进行粗抛光处理后至少达到800#以上，再用本品进行精细抛光。

本发明所采用的技术方案是：这种用于加工不锈钢板材8K镜面的抛光液，其特点是所述抛光液由水、盐酸，硝酸、磷酸、柠檬酸、乙酸、及AL₂O₃的水溶性盐组成，其中在1升水中加入的各组分的含量为：0.5至6摩尔85％以上的盐酸，0.1至4摩尔95％以上的硝酸，0.01至0.5摩尔3％的柠檬酸，0.01至0.5摩尔8.5％的乙酸，10-50克粒度为800#～1000#的AL₂O₃微粉。

为更好的实现本发明的目的，所述抛光液中还加入有阳离子表面活性剂,该阳离子表面活性剂为十二烷基苄基氯化铵或十二烷基三甲氯化铵、季铵盐中的一种，其中十二烷基三甲基氯化铵为优选，含量为每升0.05至10克，优选为1至5克。

为更好的实现本发明的目的，所述抛光液中还加入有非离子表面活性剂, 该非离子表面活性剂至少为OP-10、NP-9、TX-10中的一种，含量为每升0.01至15克，优选0.1至5克。

为更好的实现本发明的目的，一个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：1摩尔85％以上的盐酸，1摩尔95％以上的硝酸，0.2摩尔3％的柠檬酸，0.1摩尔8.5％的乙酸，20克粒度为800#的AL₂O₃微粉，1克十二烷基三甲基氯化铵，0.1克OP-10活性剂。

为更好的实现本发明的目的，另一个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：3摩尔85％以上的盐酸，2摩尔95％以上的硝酸，0.3摩尔3％的柠檬酸，0.3摩尔8.5％的乙酸，10克粒度为900#的AL₂O₃微粉，2克十二烷基苄基氯化铵，1克NP-9活性剂。

为更好的实现本发明的目的，第三个较好的抛光液的组成为：在1升水中加入的各组分的含量为：5.5摩尔85％以上的盐酸，3.5摩尔95％以上的硝酸，

0.45摩尔3％的柠檬酸，0.5摩尔8.5％的乙酸，30克粒度为1000#的AL₂O₃微粉，3克季铵盐，3.5克TX-10活性剂。

本发明与现有技术相比,其有益效果是：本抛光液是一种湿磨液，润滑性能好，价格低廉，冷却、浸透性能好，本抛光液适用大表面板材的镜面抛光，能使板材达到8k镜面光洁度，具有较高的防腐效果。使用过程中无粉尘，无污染,工作环镜干净。配制容易，微粒粒度纯度较高。与抛光膏相比，因抛光液可根据需要连续不断地供给，可降低抛光磨具的磨损，提高磨具的寿命，而且板材表面不会留下过多的抛光液，还能提高抛光效率。

具体实施方案

下面结合具体实例对本发明的技术方案做详细介绍。