[发明专利]一种除臭酵母菌剂及其制备方法无效
申请号: | 201110256668.9 | 申请日: | 2011-09-01 |
公开(公告)号: | CN102424800A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 庄田;顾宇翔;谢坤 | 申请(专利权)人: | 上海梅思泰克生态科技有限公司 |
主分类号: | C12N1/16 | 分类号: | C12N1/16;B01D53/84;C12R1/85 |
代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 贾慧琴;姜玉芳 |
地址: | 200433 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 除臭 酵母菌 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种除臭剂及其制备方法,具体地,涉及一种除臭酵母菌剂及其制备方法。
背景技术
一切具有刺激嗅觉器官气味的物质被称为恶臭污染物,其中对人类危害较大的有硫化氢、氨、甲烷、硫醇类和酚类等多种。恶臭污染物除了引起心理厌恶等不愉快的感觉外,还会引起恶心、头痛、食欲不振、嗅觉失调和失眠。以前普遍采用的脱臭方法有:液体吸收法、直接燃烧法、催化氧化法、臭氧氧化法、掩蔽法等,但上述方法都存在着不足。生物过滤法是一种较新的空气污染控制方法,它利用微生物来降解或转化挥发性有机物、硫化氢、氨,具有处理效率高、基建及运行费用低、无需添加化学试剂、无二次污染等优点。
在生物过滤法中臭气首先经过预处理(加湿器),然后经过气体分布器进入生物过滤床,生物过滤床中填充了有生物活性的介质(填料),填料内表面生长着各种微生物。当臭气进入过滤床时,恶臭污染物从气相主体扩散到介质外层的水膜而被介质吸收,同时氧气也由气相进入水膜,最终介质表面所附的微生物把污染物分解/转化为二氧化碳、水和无机盐类等。
根据对各种恶臭污染物作用能力的不同,可将相应的除臭微生物分成自养菌、兼养菌、异养菌三类。自养菌有完备的酶系统,可在氧化H2S、CH3SH、NH3等物质的过程中获得生长所需要的能量,其生存所必须的碳由二氧化碳或碳酸根中的碳元素通过卡尔文循环提供,适于进行无机物转化,生物负荷低。异养菌是通过有机物的氧化来获得营养物和能量,适合进行有机物的转化。兼养菌则兼具自养菌和异养菌的特点。
生物过滤法普遍使用有机填料,如土壤、堆肥、碎木屑、树皮、聚丙烯小球等,其中树皮、土壤中本身就存在多种微生物,其中不乏具备降解和转化恶臭污染物的菌种,在很多场合下无需额外的处理可直接应用,因而普遍受到欢迎。但它也存在一定的缺陷,由于气候和来源的影响,树皮和土壤中的微生物的种类和数量会存在一定的差异,虽然可以通过选择产地来控制填料的质量,但仍难以保证均一性。容易造成除臭效果不如预期,不同批次填料的使用效果和可使用时间差异较大的问题,对工业化大规模使用带来了一定的困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种简单、廉价的除臭菌剂的制备方法,制得的菌剂可直接应用到树皮等填料之上,适用于生物过滤法除臭,能有效地提升除臭效果和使用寿命。
为了达到上述目的,本发明提供了一种除臭酵母菌剂及其制备方法,该制备方法是以酵母属(Saccharomyces)的小椭圆酵母和蜂蜜酵母为菌种,按以下步骤进行发酵培养:步骤1,将活化好的小椭圆酵母和蜂蜜酵母(两种酵母均购自ATCC)接种到高温灭菌处理后的液体培养基中进行摇床培养,使酵母菌落总数达到1×108个/ml(通过平板计数法计得),制得种子培养液;步骤2,在发酵罐中,以液体培养基为发酵母液,高温灭菌处理后加入步骤1制得的种子培养液接种,接种量按体积百分比计为发酵母液的1-5%,发酵培养至酵母菌落总数达到1×107个/ml(通过平板计数法计得),该发酵罐培养结束后,罐中的发酵液即为待用的酵母菌剂;所述的液体培养基是按重量百分比计,含有葡萄糖1.0-5.0%、甘蔗渣1.0-5.0%、豆粕1.0-5.0%及磷酸二氢钠0.1%的水溶液,不需要调节pH值。
上述的除臭酵母菌剂的制备方法,其中,所述的制备方法还包含:将步骤2所得的全部酵母菌剂均匀分散在生物过滤池的填料之中,持续通入恶臭气体驯化,并定时喷淋一定量的水,保持一定的湿度,以使酵母能在填料上较快的生长,一周时间内(3-7天)即可应用于除臭作业。
上述的除臭酵母菌剂的制备方法,其中,步骤1所述的除臭酵母菌剂按小椭圆酵母30-70%(以重量计)和蜂蜜酵母70-30%(以重量计)的比例接种,所述的这两种酵母都属于已有的酵母种属,参见《真菌鉴定手册》(上海科学技术出版社,1979年第一版)。
上述的除臭酵母菌剂的制备方法,其中,步骤1所述的小椭圆酵母和蜂蜜酵母采用琼脂斜面活化。
上述的除臭酵母菌剂的制备方法,其中,步骤1所述的摇床培养条件为温度27-28℃下培养48-72h。
上述的除臭酵母菌剂的制备方法,其中,步骤1或步骤2所述的液体培养基的高温灭菌处理是指在121℃条件下高温灭菌20min。
上述的除臭酵母菌剂的制备方法,其特征在于,步骤2所述的发酵罐培养为温度27-28℃和恒定的压力、通气情况下的发酵培养,保持压力恒定,压力范围选择在0.02MPa-0.04MPa之间。
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