[发明专利]一种高效旋风分离器

说明书

技术领域

本发明涉及用于石油化工用脱硫装置中使用旋风分离设备技术领域，具体为一种高效旋风分离器。

背景技术

现在炼油装置中，排放气体需要达到环保要求，所以对排放的尾气需要进行脱硫，而脱硫装置中，脱硫催化剂通常是通过还原再生、循环使用，而脱硫催化剂是通过旋风分离器收集，然后回到系统中，重复使用。现有的旋风分离器，其结构见图1，其包括上筒体1、上筒体1的上半部的内腔安装有圆筒2，圆筒2从上筒体1的上端盖板穿出，圆筒2为上下中空，其上部为烟气的出口3，下部为颗粒以及部分气体的出口，上筒体1的上端设置有烟气的进口4。本分离器的缺点就是：上筒体1和圆筒2之间的空腔空间大，那么进到分离器的烟气的在高速旋转下，烟气中的比较重的颗粒在重力作用下顺着上筒体1的壁下滑，由于空腔空间大，这样相对来说，圆筒内的空间较小，这样导致空间内的压降大，而压降大，内筒顶端出口的压力就很小，甚至没有压力，这样空气的流动动力大幅度减弱，导致分离效率大幅度降低，烟气中的颗粒会随着气体一起排出；而内筒的空间大，这样上筒体和圆筒之间的空间减少，而内筒的空间大，其内压降小，但上筒体和圆筒之间的空腔空间小，压降大，导致烟气的转动速度降低，旋风分离效率低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种高效旋风分离器，其内部压降小，分离效率高。

其技术方案是这样的：其包括上筒体、所述上筒体的上半部的内腔安装有圆筒，所述圆筒从所述上筒体的上端盖板穿出，所述的圆筒为上下中空，其上部为烟气的出口，下部为颗粒以及部分气体的出口，所述上筒体的上端设置有烟气的进口，其特征在于：所述圆筒的下端呈上面大、下面小的圆锥体形，该圆锥体形的圆筒的下端的内壁设置有导流槽。

其进一步特征在于：所述导流槽呈发散状均布于所述圆筒下端的内壁上。

本发明的上述结构中，内筒的下端设置成圆锥体形，这样内筒和上筒体之间的夹层空间加大，这样，夹层内的压降比较小，而锥体内壁设置导流槽，这样抵消了锥形下部空间减少部分，同样，内筒内部的压降比较小，这样，确保了整个旋风分离器的分离效果。

附图说明

图1为现有的旋风分离器的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

 见图2，本发明包括上筒体1、上筒体1的上半部的内腔安装有圆筒2，圆筒2从上筒体1的上端盖板穿出，圆筒2为上下中空，其上部为烟气的出口3，下部为颗粒以及部分气体的出口4，上筒体1的上端设置有烟气的进口5，圆筒2的下端6呈上面大、下面小的圆锥体形，该圆锥体形6的圆筒的下端的内壁设置有导流槽7，导流槽7呈发散状均布于圆锥体形6的圆筒下端的内壁上。