[发明专利]LED电路板固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及电路板技术，特别是涉及一种LED电路板固定装置的技术。

背景技术

LED照明灯具内都设有LED电路板，及用于固定LED电路板的型材，在LED电路板上设有多个定位孔，并通过螺丝与各定位孔的配合固定在型材上。

传统LED照明灯具都按照LED电路板上各定位孔的孔位，在型材上开设有与LED电路板上各定位孔一一对应的固定孔，以便于各螺丝拧入。这种固定LED电路板的方式具有以下缺陷：当LED电路板上的定位孔数量较多时，需要花费大量人工在型材上开设同样数量的固定孔，而且在型材上开设的各固定孔之间的孔间距一旦与LED电路板上各定位孔之间的孔间距产生偏差，会导致LED电路板无法固定在型材上，这种情况下如果将LED电路板强行固定在型材上，则会导致LED电路板与型材结合不紧密，从而影响到LED电路板的散热，而且LED电路板也会产生微小变形，从而影响到LED电路板上各电子元件的连接可靠性，因此现有固定LED电路板方式中，开孔型材的废品率较高，从而增加了生产成本。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种耗费人工少，而且生产成本低的LED电路板固定装置。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种LED电路板固定装置，包括LED电路板、型材及多个自攻螺丝，所述LED电路板上设有与各自攻螺丝一一对应的多个定位孔，且每个定位孔的孔径均小于对应自攻螺丝螺帽的外径并大于对应自攻螺丝螺杆的外径，其特征在于：所述型材上设有至少一条口窄内宽的直线形窄口凹槽，每条窄口凹槽对应LED电路板上的至少两个定位孔，且每条窄口凹槽所对应的各个定位孔孔心之间的连线为直线；

所述LED电路板通过各个自攻螺丝固定在型材上，LED电路板上的每个定位孔均位于对应窄口凹槽的正上方，每个自攻螺丝的螺帽均紧抵LED电路板的上板面，每个自攻螺丝的螺杆均穿过对应定位孔，伸入到其对应定位孔正下方的窄口凹槽内，并与窄口凹槽的槽口螺纹连接。

进一步的，对应同一条窄口凹槽的各个定位孔所对应的各个自攻螺丝的螺杆尽寸一致。

进一步的，每条窄口凹槽的槽口口径是对应定位孔所对应的自攻螺丝小径的1.1倍。

本发明提供的LED电路板固定装置，直接在型材上开设口窄内宽的直线形窄口凹槽，LED电路板通过自攻螺丝与窄口凹槽的配合固定在型材上，一条窄口凹槽能对应LED电路板上排列成直线形的多个定位孔，相比传统开孔方式具有耗费人工少的特点，而且也不存在孔间距偏差问题，能有效保证LED电路板与型材的结合紧密，保证LED电路板上各电子元件的连接可靠性，能降低型材废品率，降低生产成本。 

附图说明

图1是本发明实施例的LED电路板固定装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的LED电路板固定装置的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。

如图1-图2所示，本发明实施例所提供的一种LED电路板固定装置，包括LED电路板1、型材2及多个自攻螺丝3，所述LED电路板1上设有与各自攻螺丝3一一对应的多个定位孔4，且每个定位孔4的孔径均小于对应自攻螺丝螺帽的外径并大于对应自攻螺丝螺杆的外径，其特征在于：所述型材2上设有至少一条口窄内宽的直线形窄口凹槽5，每条窄口凹槽5对应LED电路板1上的至少两个定位孔4，且每条窄口凹槽5所对应的各个定位孔4孔心之间的连线为直线；

所述LED电路板1通过各个自攻螺丝3固定在型材2上，LED电路板1上的每个定位孔4均位于对应窄口凹槽5的正上方，每个自攻螺丝3的螺帽均紧抵LED电路板1的上板面，每个自攻螺丝3的螺杆均穿过对应定位孔4，伸入到其对应定位孔4正下方的窄口凹槽5内，并与窄口凹槽5的槽口螺纹连接。

本发明实施例中，对应同一条窄口凹槽5的各个定位孔4所对应的各个自攻螺丝3的螺杆尽寸一致。

本发明实施例中，每条窄口凹槽5的槽口口径是对应定位孔4所对应的自攻螺丝3小径的1.1倍。

本发明实施例的实施方法如下：

先将LED电路板放置在型材上，并使LED电路板上的各个定位孔分别正对各对应窄口凹槽的槽口，然后将各自攻螺丝一一置入各对应定位孔，并用螺丝刀一一拧紧。