[发明专利]一种易撕型复合包装膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于软包装技术领域，具体涉及一种易撕型复合包装膜及其制造方法。

背景技术

传统的普通软包装膜在使用时不容易被撕开，而且即使撕开后，撕扯处也不能保持平整，导致使用非常不方便，也影响观感。

目前，市场上出现了具有易撕线的软包装膜，例如专利文献CN1608951Y公开了一种软包装袋易撕口的制作方法，该方法包括以下步骤：

(1)、将设计的图案输入到计算机系统中；(2)用计算机系统控制激光切割系统；(3)将所述的激光切割系统生成的激光光束照射到软包装袋密封膜的一面，所述的激光光束依照所设计的图案在软包装袋密封膜的一面雕刻或切割成相应图案造型的刻痕线；(4)所述的易撕口依刻痕线组成。

该种方法存在以下不足之处：激光机价格较高，生产线投入资金多；由于大多数工艺中，薄膜行走方向与刻痕线方向不在同一方向，所以激光头必须移动一定距离后才能制作完成刻痕线，这种移动速率较慢，浪费时间，降低生产效率；激光光束刻痕的原理，其实是利用高温烧结薄膜而形成刻痕，所以会产生难闻的气味，造成大量废气。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有易撕效果的易撕型复合包装膜。

本发明的另一个目的是提供一种无废气产生且成本较低的易撕型复合包装膜的制造方法。

实现本发明第一个目的的技术方案是：一种易撕型复合包装膜，由用于增强的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层和用于热封的聚乙烯膜层复合而成；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层上设有间断式的破坏性刻痕，并在该破坏性刻痕处形成易撕线。

所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层和聚乙烯膜层之间，还复合有铝箔层。

所述破坏性刻痕是通过机械冲切方式在聚对苯二甲酸乙二醇酯上形成的孔状刻痕。

所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层和聚乙烯膜层之间，还复合有铝箔层。

实现本发明第二个目的的技术方案是：一种易撕型复合膜的制造方法，包括以下步骤：

①将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜经过冲切刀具，冲切刀具在薄膜上预设的位置冲切出间断式的破坏性刻痕；

②将冲切出刻痕的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与聚乙烯薄膜热压复合形成复合包装膜，该复合包装膜在该破坏性刻痕处形成易撕线。

上述步骤①中，所述冲切刀具包括一个平直托板、和一个设有梳齿状切齿的冲模；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜每次前进一定距离后，冲模将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜下压至托板上，并在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上冲切出间断式的破坏性孔状刻痕。

上述步骤①中，包括两套冲切刀具，在冲切时，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜先停止移动，两套冲切刀具同步启动冲切动作。

上述步骤②中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层和聚乙烯膜层之间，还复合有铝箔层。

本发明具有积极的效果：(1)本发明产品由于强度较高的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层已由冲模上的切齿冲切处孔状刻痕，而强度较弱的几乎不影响撕扯效果的聚乙烯膜层以及铝箔层则完整保留下来，既具有良好的密封效果，又能用很小的力就能沿设有刻痕的易撕线撕开，形成沿刻痕线撕开的规则状开口，具有优异的使用性能。

(2)本发明方法不再采用激光光速烧熔的方式制造刻痕，而是采用设有梳齿状切齿的冲模冲切聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜来获得孔状刻痕，每条易撕线处的所有刻痕可通过冲模一次冲切完成，且无异味产生，较为环保，且生产效率较高。

附图说明

图1为本发明产品第一种结构的一种结构示意图；

图2为图1所示易撕型复合包装膜的一种剖视图；

图3为本发明产品第二种结构的一种剖视图；

图4为本发明方法所用易撕线成型设备的一种结构示意图。

附图所示标记为：聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层1，聚乙烯膜层2，刻痕3，铝箔层4，卷绕辊51，张力辊52，冲切刀具53，托板531，切齿532，冲模533。

具体实施方式

(实施例1、易撕型复合包装膜)

图1和图2显示了发明产品的一种具体实施方式，图1为本发明产品第一种结构的一种结构示意图；图2为图1所示易撕型复合包装膜的一种剖视图。

本实施例是一种易撕型复合包装膜，见图1和图2所示，由用于增强的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜层1和用于热封的聚乙烯膜层2复合而成；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层上设有间断式的破坏性刻痕3，并在该破坏性刻痕3处形成易撕线。

所述破坏性刻痕是通过机械冲切方式在聚对苯二甲酸乙二醇酯上形成的孔状刻痕3。