[发明专利]用于热交换器的稀土铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种用于热交换器的稀土铝合金，其特征在于，其组分和重量百分比为：Si：0.06～0.5%、Mn：1.1～1.9%、Cu：0.3～1.0%、Mg：0～0.7%、Fe：0.1～0.6%、Zr：0～0.2%、Ti: 0～0.2%，Ce或主要成分为Ce元素的稀土：0.06～0.5%、杂质元素含量小于0.05%、其余为Al。

2.一种根据权利要求1所述的用于热交换器的稀土铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、依次选取Al、Si、Mn、Cu、Mg、Fe、Zr、Ti以及Ce或含Ce稀土，或选取含有Al、Si、Mn、Cu、Mg、Fe、Zr、Ti和Ce元素的合金，经熔炼浇注成铸造合金坯后铣面，然后对铣面后的铸造合金坯进行热轧，得到合金板带；

其中：Si元素、Mn元素、Cu元素、Mg元素、Fe元素、Zr元素、Ti元素、Ce元素或主要成分为Ce元素的稀土分别占总质量的0.06～0.5%、1.1～1.9%、0.3～1.0%、0～0.7%、0.1～0.6%、0～0.2%、0～0.2%、0.06～0.5%、杂质元素的含量控制在0.05%以内，其余为Al；

第二步、将所述合金板带进行多道次冷轧，经中间退火后进行冷精轧，获得用于热交换器的冷轧合金带材或者厚度更小的箔材。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是，所述的熔炼浇注是指：采用惰性气体保护熔炼炉或火焰反射熔炼炉将所述合金的原料在700～850℃熔化均匀后浇注入钢制模具内冷却获得所述铸造合金坯。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是，所述的热轧是指：将所述铸造合金坯在480～560℃的加热炉中预热后热轧至厚度为3～4mm的合金板带。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是，所述的多道次冷轧是指：将所述合金板带轧制成厚度为0.3～0.4mm的合金带材。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是，所述的中间退火是指：在280～320℃的环境下退火。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是，所述的冷精轧是指：将中间退火后的合金带轧制至厚度为0.2～0.3mm的合金带材或箔材。