[发明专利]膜过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种膜过滤器。

 

背景技术

目前，膜过滤器的核心原件是滤膜，这是一种制备在微孔承托层(支撑体) 上的布满更微小孔隙的薄膜。制作滤膜的材料有很多，分为有机膜(如聚砜中空纤维膜) 和无机膜(如陶瓷膜)。对于一般固体悬浮物来说，大于膜孔的颗粒被截留(筛除) 在膜的表面，小于膜孔的颗粒通过膜孔，由于作为滤层的膜很薄，而不能对这些颗粒产生吸附，虽然承托层相对较厚，但其孔隙相对于膜孔较大，不足以产生吸附。这样只有筛除作用，所以很容易反洗清除。而对于水中的油来说，由于油滴的不稳定性，大于膜孔的油滴不一定被筛除，因为可能分裂成小于膜孔的油滴而通过膜孔，尽管它们能穿过膜本身，但在承托层中可以聚结成大的油滴而被承托层的微孔吸附，而且无法脱附。因此，含油污水会对膜过滤器形成堵塞，并且反洗困难。因而这种过滤器适合于低渗透率地层水质要求的清水过滤，而不适用于含油采出水的过滤。

 

发明内容

[0005] 本发明主要目的在于提供一种适用于含油采出水过滤的膜过滤器。

本发明的技术方案是：

   一种膜过滤器，包括清液口、排气口、过滤器壳体、进液口、回流口、排渣口、配管和反冲罐，所述清液口设置在过滤器壳体上部，排气口设置在过滤器壳体侧部，过滤器壳体中部设有进液口，过滤器壳体下部为锥形壳体，锥形壳体上设有回流口，锥形壳体底部设有排渣口，过滤器壳体通过配管连接反冲罐。 

所述过滤器壳体上设有液位计。

所述锥形壳体底部连接有酸液口和排液口。

所述锥形壳体底部连接有进气口。

所述反冲罐侧方设有反冲口，反冲罐底部设有排污口。

 本发明的有益效果是：

本发明的膜过滤器具有过滤压力低、过滤范围广、适应温度高、化学稳定性好、自动化程度高、寿命长、成本低、使用成本低、体积小、占地省等优点。

 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。  

    图中：1为液位计、2为清液口、3为排气口、4为过滤器壳体、5为进液口、6为回流口、7为进气口、8为酸液口、9为排液口、10为排渣口、11为配管、12为反冲罐、13为反冲口、14为排污口。 

 

具体实施方式

 下面结合附图对本发明作进一步描述：

    如图1，一种膜过滤器，包括清液口2、排气口3、过滤器壳体4、进液口5、回流口6、排渣口10、配管11和反冲罐12，所述清液口2设置在过滤器壳体4上部，排气口3设置在过滤器壳体4侧部，过滤器壳体4中部设有进液口5，过滤器壳体4下部为锥形壳体，锥形壳体上设有回流口6，锥形壳体底部设有排渣口10，过滤器壳体4通过配管11连接反冲罐12。 

过滤器壳体4上设有液位计1。锥形壳体底部连接有酸液口8和排液口9。锥形壳体底部连接有进气口7。反冲罐12侧方设有反冲口13，反冲罐12底部设有排污口14。

     工艺流程说明

由进液泵将中和废水打入自动反洗表面过滤器，过滤后的清液经上桶体清液口流入清液池，返回化灰-石灰乳调制系统作为制浆液再次进入循环系统。而固体颗粒被阻隔在滤膜表面，达到一定厚度时，过滤器进入反冲洗状态，滤饼迅速脱离滤膜表面沉降到过滤器锥形底部。当锥形底部的滤渣积累到一定量时，底部阀门打开，将滤渣排入泥浆池。

整个过滤、反冲、排渣过程全部采用控制器自动控制。

    含渣泥浆被定时输送至板框压滤机压滤，渣饼外运。压滤出液返回回收水池。

   过滤：将过滤液打入过滤器下桶体，浊液经过滤膜过滤，清液透过滤芯进入上桶体，液体中的固体物质被截留在滤膜表面，形成滤饼。

   反冲洗：以数秒的时间排液形成负压，使清液反流，将滤饼全部从滤膜表面脱落。

排渣：反冲洗后脱离滤膜表面的滤饼沉积在过滤器锥形底部，当达到一定量时，被自动迅速排出。

循环过滤：过滤与反冲洗不断循环交替进行，实现了过滤器的连续运行。

自动反洗表面过滤器由上桶体、下桶体、过滤元件、花板、气控阀门、控制器及相关配管组成，将过滤系统、反洗系统、排渣系统、自动控制系统合理地结合为一体。

过滤压力低：自动反洗表面过滤器为正压过滤，过滤压力在0.05MPa-0.15MPa范围内均可正常工作。