[发明专利]单向传热阻燃PTC高分子自限温电热膜及制备方法有效
申请号: | 201110258735.0 | 申请日: | 2011-09-02 |
公开(公告)号: | CN102427617A | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 强虎贲;强弱;强鸿儒;原波 | 申请(专利权)人: | 西安盖沃热能科技有限公司 |
主分类号: | H05B3/36 | 分类号: | H05B3/36;H05B3/10;H05B3/14 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710018 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单向 传热 阻燃 ptc 高分子 电热 制备 方法 | ||
1.一种单向传热阻燃PTC高分子自限温电热膜,其特征在于,包括从下到上依次设置的反射层(2)、第一绝缘层(3)、高分子PTC导电编织层(4)、第二绝缘层(5)以及阻燃层(6);
其中,所述高分子PTC导电编织层(4)包括由纱线经纬编织而成的编织底层(7),所述编织底层(7)上沿经线方向间隔、且均匀织入多个炭黑填充型聚乙烯基PTC导电纤维(8),所述编织底层(7)上沿纬线方向间隔、且平行织入两个载流条(9);
所述炭黑填充型聚乙烯基PTC导电纤维(8)的原料组成包括聚乙烯树脂100重量份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物1~50重量份、炭黑10~50重量份、碳纤维1~11重量份、纳米碳酸钙20~50重量份、硬脂酸钙1~5重量份、硬脂酸镁1~5重量份、过氧化二异丙苯0.001~0.010重量份、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷0.1~2.0重量份、十二烷基苯磺酸0.1~2.0重量份、水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺1~10重量份。
2.按照权利要求1所述单向传热阻燃PTC高分子自限温电热膜,其特征在于,所述反射层(2)的下方还设置有发泡阻燃隔热层(1)。
3.按照权利要求1或2所述单向传热阻燃PTC高分子自限温电热膜,其特征在于,所述编织底层(7)为7~80支、1~6股涤纶纱线编织而成,且涤纶经线和涤纶纬线的密度为每厘米16~24根;所述炭黑填充型聚乙烯基PTC导电纤维(8)的直径均为0.5mm~1mm;所述两个载流条(9)之间距离为45mm~995mm,所述各载流条(9)均由多根直径为0.05mm~0.1mm的铜丝构成。
4.按照权利要求2所述单向传热阻燃PTC高分子自限温电热膜,其特征在于,所述发泡阻燃隔热层(1)为低发泡阻燃聚乙烯薄膜,所述反射层(2)为复合硅酸镁铝填充聚乙烯熔体挤出膜、或铝箔,所述第一绝缘层(3)和第二绝缘层(5)均为聚乙烯膜、或碳酸钙填充的聚乙烯膜,所述阻燃层(6)为含六异丙氧基磷腈、水合氧化镁、季戊四醇以及三聚氰胺复合阻燃剂的聚乙烯膜。
5.按照权利要求2所述单向传热阻燃PTC高分子自限温电热膜,其特征在于,该电热膜的宽度为50mm~1000mm,厚度为2.8mm~13.2mm,其中,所述发泡阻燃隔热层(1)的厚度为1mm~10mm,所述反射层(2)的厚度为0.1mm~0.2mm,所述第一绝缘层(3)的厚度为0.1mm~0.5mm,所述高分子PTC导电编织层(4)的厚度为0.5mm~1mm,所述第二绝缘层(5)的厚度为0.1mm~0.5mm,所述阻燃层(6)的厚度为1mm~2mm。
6.一种单向传热阻燃PTC高分子自限温电热膜的制备方法,其特征在于,采用三辊压延机将从下到上依次设置的反射层(2)、第一绝缘层(3)、高分子PTC导电编织层(4)、第二绝缘层(5)以及阻燃层(6)在130℃~220℃的温度下,压延复合,水冷,收卷,即得;
其中,所述高分子PTC导电编织层(4)包括由纱线经纬编织而成的编织底层(7),所述编织底层(7)上沿经线方向间隔、且均匀织入多个炭黑填充型聚乙烯基PTC导电纤维(8),所述编织底层(7)上沿纬线方向间隔、且平行织入两个载流条(9);
所述炭黑填充型聚乙烯基PTC导电纤维(8)的原料组成包括聚乙烯树脂100重量份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物1~50重量份、炭黑10~50重量份、碳纤维1~11重量份、纳米碳酸钙20~50重量份、硬脂酸钙1~5重量份、硬脂酸镁1~5重量份、过氧化二异丙苯0.001~0.010重量份、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷0.1~2.0重量份、十二烷基苯磺酸0.1~2.0重量份、水杨酰胺基邻苯二甲酰亚胺1~10重量份。
7.按照权利要求6所述单向传热阻燃PTC高分子自限温电热膜的制备方法,其特征在于,所述反射层(2)为复合硅酸镁铝填充聚乙烯熔体挤出膜、或铝箔,所述第一绝缘层(3)和第二绝缘层(5)均为聚乙烯膜、或碳酸钙填充的聚乙烯膜,所述阻燃层(6)为含六异丙氧基磷腈、水合氧化镁、季戊四醇以及三聚氰胺复合阻燃剂的聚乙烯膜。
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