[发明专利]高塔造粒缓释长效氯基复合肥料及其制备方法有效
申请号: | 201110258773.6 | 申请日: | 2011-09-02 |
公开(公告)号: | CN102336617A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 高进华;吕庆淮;阚成友;吕凤菊 | 申请(专利权)人: | 史丹利化肥股份有限公司 |
主分类号: | C05G3/08 | 分类号: | C05G3/08 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 傅玉英 |
地址: | 276700 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高塔造粒缓释 长效 复合肥料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明是一种高塔造粒缓释长效氯基复合肥料及其制备方法。属于混合肥料。
背景技术
传统的氮磷钾复合肥料养分利用率仅为25%-35%,其中氮肥的利用率不足30%,损失特别严重,而且导致土壤污染、大气环境的污染。
中国专利CN 200510102650.8公开了一种熔体料浆塔式造粒复合肥及其制造方法,解决的技术问题之一是传统的造粒方法生产的复合肥结构比较疏松,肥料溶解释放较快,肥效分解流失块,肥料利用率较低的问题。采用的技术方案是制造过程采用高温熔融尿素做载体,把原料融合均匀,在经塔顶喷淋冷却成粒。取得了较好的技术效果。但是采用上述制备方法生产的的高塔造粒复合肥料产品,缓释效果依然欠佳。
现有技术中的包膜控释肥,内质型控释肥,稳定性控释肥,生物抑制剂型控释肥,其包膜缓释材料多采用硫磺或合成树脂,其中硫磺膜易破碎,而且对水稻类等作物易产生毒害副作用。树脂包膜价格昂贵而且不易在土壤中降解。
氯离子的含量超过3%的复合肥称为氯基复合肥,因为氯基复合肥对某些忌氯作物的生长存在负面影响,而且氯离子在土壤中的集中大量残留,易造成土壤板结、盐化、碱化。所以有些复合肥生产企业将复合肥料产品中的钾源采用硫酸钾代替氯化钾,或者脱去氯化钾中的氯离子,制成所谓硫基复合肥。硫基复合肥制备工艺复杂,生产成本高,售价也较高,增加了农产品生产成本。
然而,氯是植物生长必须的七种微量元素之一,氯元素可以通过参与植物的光合作用进入植物细胞,起到调节植物细胞的渗透压和气孔的启动与闭合,有利于水分和养分的吸收,提高其抗旱能力,氯离子有促进光合作用和纤维形成等作用,对麻类等纤维作物施用尤为适宜;提高植物的抗病能力,如小麦的全蚀病、条锈病,玉米的茎枯病等。氯离子对土壤中的硝化细菌有抑制作用,能延缓铵态氮向硝态氮的转化速度,从而有效减少硝态氮流失和反硝化损失,是氮肥的肥效持久。再说,氯作物植物细胞中的稳定离子,对细胞内储存离子的平衡以及对氮、膦、钾、钙、镁、硅等元素的吸收都有积极作用,有利于促进植物茎叶的生长发育。
如何使在复合肥料中的氯元素在促进农作物生长中发挥积极作用,又避免其对作物生长和土壤环境的不利影响也是人们期待解决的课题。
目前,高塔造粒缓释长效氯基复合肥料还尚未见到文献报导。
发明内容
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种与高塔造粒装置配套使用的缓释效果好,肥料养分利用率高,复合肥料中的氯元素能在农作物生长中充分发挥作用,工艺简单,生产成本较低,有益于土壤及大气及水体环境保护的高塔缓释长效氯基复合肥料及其制备方法。
本发明的目的可以通过如下措施来达到:
首先经高塔造粒装置制备高塔造粒尿素复合肥料颗粒,然后将尿素复合肥料颗粒进行石蜡一次包覆和改性沸石粉表面二次包覆制得,其中:
所述高塔造粒尿素复合肥料颗粒由如下以重量份数计的原料组成:
尿素 35~50
氯化钾35~45
氯化铵15~20
所述石蜡一次包覆,石蜡的用量为高塔造粒尿素复合肥料颗粒质量的0.5%~1.2%,
所述改性沸石粉由如下以重量百分数计的原料组成:
硬脂酸锌1~5
沸石粉 95~99
其制备方法包括如下步骤:
步骤1.高塔造粒尿素复合肥料颗粒的制备
a.尿素熔融
将按照拟定配方准确计量的尿素投入熔融槽中,加热至125℃~138℃,备一级混合;
b.磷酸一铵、氯化钾预热
将按照拟定配方准确计量的氯化钾、氯化铵投入一级混合罐中,预热至40℃~60℃,备用;
c.低温共熔体制备
将a步骤中制备的熔融尿素送入一级混合罐,与b步骤中预热的氯化钾、氯化铵混合均匀后,投入二级混合罐中,进一步混合均匀,料浆混合时间<4min形成具有一定流动性能的低温共熔体,并将料浆温度控制在110℃-120℃,备造粒用;
d.喷淋造粒
将步骤c中制备的低温共熔体,通过高塔造粒系统造粒,冷却至塔下颗粒物料温度<65℃,
转鼓冷却温度<40℃,制得高塔造粒尿素复合肥料颗粒,备筛分;
e.筛分
步骤d制备的高塔造粒尿素复合肥料颗粒,经筛分后,得符合产品要求粒度的尿基高塔复合肥料颗粒,备一次包覆,筛余物经破碎后,返回一级混合罐;
步骤2.石蜡一次包覆
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