[发明专利]电机壳的夹紧机构与夹紧时防止变形的方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械工艺装备，尤其是电机壳的夹紧机构与夹紧时防止变形的方法。

背景技术

机械零件的加工中首先要把零件通过夹具装夹在机床上，要想保证零件的加工精度就必须保证零件装夹的时候不变形。以前在加工薄壁零件时，往往是零件在机床上加工完就测量，尺寸合格，从夹具上卸下再测量，形状公差就不合格了。严重影响零件的质量，有的因变形过大造成废品。电机壳就是典型的薄壁零件，以前加工时装夹产生的变形一直没有完全避免，加工质量不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种电机壳的夹紧机构与夹紧时防止变形的方法，能在零件装夹时不变形。

本发明的目的是以如下方式实现的：正确选择定位基准，采取压实的原则。

电机壳的夹紧机构，包括底板、丝杠、挡片、移动斜块、升降斜块、定位螺钉、斜块框、调整螺栓、导柱和压板。丝杠的螺柱部分穿过底板上面的长方体的圆孔装在移动斜块的螺孔中，挡片用开槽圆柱头螺钉固定在底板上面的长方体的侧面，挡片的两级内孔分别与丝杠的相应圆柱配合；移动斜块的底面装在底板的上面，升降斜块装在移动斜块的上方，升降斜块的斜面与移动斜块的斜面配合，导柱用螺纹通过弹簧垫圈固定在底板的上面移动斜块的两侧，斜块框用弹簧垫圈和开槽圆柱头螺钉固定在导柱上端，升降斜块在斜块框与底板上面的长方体的侧面组成的方孔内；四个定位螺钉分别顶在电机壳的安装底板的两侧；电机壳的安装底板的底面的四个角分别压在升降斜块上，前压板装在底板上面前方的两个角的长方体的上面，后压板装在底板上面后方的两个角的长方体的上面，底板上面前方、后方的长方体的上面都在与底板的下面平行的平面内，调整螺栓装在后压板上；前压板、后压板被压紧后，电机壳的安装底板上面的前方的两个角靠紧在前压板的底面，电机壳的安装底板上面的后方的一个角靠紧在后压板的底面，调整螺栓顶在电机壳的安装底板上面的后方的另一个角上。

前压板用螺栓、弹簧垫圈和平垫圈装在底板上面前方的两个角的长方体的上面，螺栓与前压板的槽配合。

后压板用螺栓、弹簧垫圈和平垫圈装在底板上面后方的两个角的长方体的上面，螺栓与后压板的槽配合。

前压板、后压板用压紧电机壳的安装底板端有凹槽。

电机壳夹紧时防止变形的方法，a.将电机壳的安装底板的底面的四个角分别压在升降斜块上，用定位螺钉顶住实现左右方向的定位；b.将前、后压板分别装在底板上面前、后方的两个角的长方体的上面；C.转动丝杠，升降斜块上升，使电机壳的安装底板上面前方的两个角靠紧在前压板的底面，电机壳的安装底板后方的一个角靠紧在后压板的底面将电机壳固定；d.把百分表的测头顶在电机壳的安装底板后方的另一个角上，转动调整螺栓和丝杠，根据百分表的指示，把电机壳的安装底板后方的另一个角固定。

本电机壳的夹紧机构与夹紧时防止变形的方法的优点是：夹紧的电机壳不变形，从而能保证电机壳的加工质量。夹具装卸零件方便可靠，具有较高的综合经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

附图是电机壳的夹紧机构的装配图。

图1是主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图中1.底板，2.丝杠，3.挡片8，4.移动斜块，5.升降斜块，6.定位螺钉，7.斜块框，8.前压板，9.调整螺栓10.导柱，11.电机壳，12.后压板。

具体实施方式