[发明专利]一种高耐油氯丁胶弯管橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶硫化领域，具体涉及一种高耐油氯丁胶弯管橡胶及其制备方法。

背景技术

氯丁胶弯管橡胶配方的加工过程中各工序工艺要求，材料选用的要求都应严谨，因为我们正常天然胶老化要求是(70℃×96h)老化系数是0.98抗拉强度-13％，扯断率-14％硬度+5sh.A；通过配方的调正，现在将老化条件提升到(100℃×70h)抗拉强度-15％，扯断率-16％硬度+3sh.A。

发明内容

本发明提供了一种高耐油氯丁胶弯管橡胶及其制备方法，此橡胶配方生产出的橡胶连接弯管产品具有良好的耐热老化性能、耐撕裂性能、耐油性能，抗动态疲劳性能优异。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种高耐油氯丁胶弯管橡胶，其特征在于其由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为：

A胶料：

丁腈胶N41 85-95硫磺0.3-0.5、氧化锌4-6、硬脂酸3-4、防老剂RD 1-2、防老剂4010NA 1-2、石蜡3-4、快压出炭黑N660 22-25、高耐磨炭黑N330 62-65、二丁酯DBP18-22、碳酸钙25-35、促进剂DM 3-4、促进剂TMTD 1-2、促进剂TETD 1-2，

B胶料：

氯丁胶CR121 100、氧化镁4-6、硬脂酸0.5-3、防老剂RD 2-8、防老剂4010NA 1-3、防老剂RDA 0.5～2、防老剂MB 0.5-1.5、莱茵蜡3-10、润滑剂TR121 1-3.5、炭黑N220 10-20、炭黑N660 25-35、沉淀法白炭黑5-15、偶联剂Si69 0.5-1.5、菜籽油3-8、二丁酯4-12、氧化钙2-8、氧化锌3-10、防焦剂CTP0.1-0.5、硫磺S-80 0.3-1、促进剂CBS 0.5-1.5、促进剂Na-22 0.1-0.2。

所述的高耐油氯丁胶弯管橡胶，其特征在于其由A、B两部分橡胶胶料等比例混炼而成，其两部分组成原料的重量份为：

A胶料：

丁腈胶N41 90硫磺0.4、氧化锌5、硬脂酸2、防老剂RD 1.5、防老剂4010NA 1.5、石蜡2、快压出炭黑N660 24、高耐磨炭黑N330 63、二丁酯DBP20、碳酸钙30、促进剂DM 2、促进剂TMTD1、促进剂TETD1，

B胶料：

氯丁胶CR121 100、氧化镁4、硬脂酸2、防老剂RD 2、防老剂4010NA 1.5、防老剂RDA 1、防老剂MB 1、莱茵蜡3、润滑剂TR121 2、炭黑N220 20、炭黑N660 30、沉淀法白炭黑10、偶联剂Si69 1、菜籽油8、二丁酯10、氧化钙5、氧化锌5、防焦剂CTP0.3、硫磺S-80 0.4、促进剂CBS 1、促进剂Na-22 0.2。

所述的高耐油氯丁胶弯管橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

一、A胶料的制备

(1)塑炼：启动密炼机，将丁腈胶N41投入密炼机中进行塑炼，塑炼15-25分钟后，当温度达到110-120℃，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；

(2)混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入氧化锌、硬脂酸、防老剂类、石蜡，混炼3-4分钟后，加入碳酸钙继续混炼2-3分钟后，再将炭黑类分两次加入其中混炼，先加入2/3炭黑混炼2-3分钟，再加剩余1/3炭黑，翻炼2-3分钟，再加二丁酯DBP充分混炼3-4分钟后，当温度达到85-90℃时，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；

(3)硫化体系添加：将上述混炼料投入开炼机中，再将促进剂类加入混炼胶中，薄通5-7遍即可得到A胶料，开炼机的加工温度≤60℃；

二、B胶料的制备

(1)塑炼：启动密炼机，将氯丁胶投入密炼机中进行塑炼，塑炼15-25分钟后，当温度达到95-105℃，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；

(2)混炼：将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中，再加入硬脂酸、防老剂类、莱茵蜡，混炼3-4分钟后，加入氧化钙、氧化镁、润滑剂TR121、偶联剂Si69继续混炼2-3分钟后，再将炭黑类分两次加入其中混炼，先加入2/3炭黑混炼2-3分钟，再加剩余1/3炭黑，翻炼2-3分钟，再加菜籽油、二丁酯充分混炼3-4分钟后，当温度达到85-90℃时，开始排料，排料后停放冷却23-25小时；