[发明专利]高耐热老化橡胶及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201110259161.9 申请日: 2011-09-02
公开(公告)号: CN102367294A 公开(公告)日: 2012-03-07
发明(设计)人: 潘琦俊;杨建辉 申请(专利权)人: 芜湖禾田汽车工业有限公司
主分类号: C08L7/00 分类号: C08L7/00;C08L11/00;C08L9/02;C08L71/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/06
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 241100 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 耐热 老化 橡胶 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高耐热老化橡胶,其特征在于其组成原料的重量份为:天然橡胶60-80、氯丁胶CR121 20-40、氧化镁0.3-0.6、硬脂酸0.5-3、防老剂RD 2-8、防老剂4020 3-10、防老剂RDA 2-8、莱茵蜡1-4、防老剂MB 0.5-1.5、防老剂H 0.5-1.5、炭黑N339 10-20、N660炭黑5-15、菜籽油3-8、二辛酯4-12、氧化钙2-8、氧化锌3-10、防焦剂0.1-0.5、硫磺0.3-1、硫化剂PDM0.4-0.6、促进剂NOBS 0.5-1.5、促进剂TMTD 0.1-0.2、促进剂DTDM0.5-1.5 。

2.根据权利要求1所述的高耐热老化橡胶,其特征在于其组成原料的重量份为:天然橡胶70、氯丁胶CR121 30、氧化镁0.4、硬脂酸2、防老剂RD 5、防老剂4020 5、防老剂RDA 3、莱茵蜡2、防老剂MB 0.8、防老剂H 0.9、炭黑N339 15、炭黑N660 8、菜籽油5、二辛酯8、氧化钙7、氧化锌6、防焦剂CTP0.3、硫磺0.4、硫化剂PDM0.5、促进剂NOBS 1.5、促进剂TMTD 0.1、促进剂DTDM 1.1。

3.如权利要求1所述的高耐热老化橡胶的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 

(1)塑炼:启动密炼机,将天然橡胶和氯丁胶投入密炼机中进行塑炼,15-25分钟后,至两种胶充分融合,当温度达到115-125℃,开始排料,排料后停放冷却23-25小时; 

(2)混炼:将上述冷却后的塑炼胶加入到密炼机中,再加入氧化锌、硬脂酸、防老剂类、莱茵蜡,混炼3-4分钟后,加入氧化钙、氧化镁继续混炼2-3分钟后, 再将炭黑分两次加入其中混炼,先加入2/3 炭黑混炼2-3分钟,再加剩余1/3炭黑,翻炼2-3分钟,再加菜籽油、二辛酯充分混炼3-4分钟后,当温度达到85-90℃时,开始排料,排料后停放冷却23-25小时; 

(3)硫化体系添加:将上述混炼料投入开炼机中,再将硫化剂类、促进剂类、防焦剂类加入混炼胶中,薄通5-7遍即可得到橡胶胶料, 开炼机的加工温度≤60℃。

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