[发明专利]等壁厚定子内螺旋成形拉削数控机床及使用方法有效

专利信息
申请号: 201110259392.X 申请日: 2011-09-05
公开(公告)号: CN102430798A 公开(公告)日: 2012-05-02
发明(设计)人: 郝华民;于建宝;张涛立;王勃;邱建波;盖国庆 申请(专利权)人: 东营博深石油机械有限责任公司
主分类号: B23D37/16 分类号: B23D37/16;B23D41/04
代理公司: 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 代理人: 王锡洪
地址: 257091 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 定子 螺旋 成形 数控机床 使用方法
【权利要求书】:

1.一种等壁厚定子内螺旋成形拉削数控机床,主要由床身(1)、推拉系统(2)、旋转系统(3)、刀具系统(5)、液压系统(8)、电器控制柜(9)、控制系统(10)组成,床身(1)的顶部从一侧依次安装液压系统(8)、推拉系统(2)、旋转系统(3)、刀具系统(5),另一侧设有工件定位固定架(6),其特征是:所述的刀具系统(5)主要由刀片(5.2)、刀体(5.11)和刀杆(5.6)组成,刀体(5.11)上设有用于容纳刀具切削的切屑的容屑槽(5.4),在容屑槽(5.4)的前部是刀片的夹持插槽,用于刀片(5.2)的安装和调整,刀体(5.11)上设有金属毛刷(5.5),随着刀杆的旋转,清理切屑;刀体(5.11)与刀杆(5.6)相连接,且为中空,在加工时冷却液可通过中空部分传送。

2.根据权利要求1所述的等壁厚定子内螺旋成形拉削数控机床,其特征是:所述的刀具系统(5)还包括调刀套(5.1)、固定螺丝(5.3)、调整刻度(5.7)、固定螺母(5.8)、固定丝杆(5.9),在刀体(5.11)的外端设有调刀套(5.1),调刀套(5.1)外通过固定螺母(5.8)将其固定在固定丝杆(5.9)上;所述的调刀套(5.1)的另一侧设有调整刻度(5.7)。

3.根据权利要求1所述的等壁厚定子内螺旋成形拉削数控机床,其特征是:所述的刀片(5.2)安装在调整锥体(5.10)上。

4.一种等壁厚定子内螺旋成形拉削数控机床的使用方法,其特征是:主要由调刀,调刀分为对刀、拉削、缩刀、回位、调出刀等步骤组成:

(a)、对刀:将刀具穿过工件内孔,使刀片(5.2)与工件(7)的端面对齐,此位置称之为原点,锁紧固定螺母(5.8),前后旋转调刀套(5.1),调整锥体(5.10)左右移动,使刀片(5.2)的刀尖与工件内孔壁对齐,然后左旋调刀套(5.1),使刀片(5.2)移出一个距离t,锁紧固定螺丝(5.3),对刀即完成;

(b)、拉削:启动控制系统(10),刀体(5.11)在伺服电机的带动下,完成直线运动和旋转运动,从而拉出一条螺旋线;铁屑存在容屑槽(5.4)中;金属毛刷(5.5)将铁屑刷下,因为去除材料量太大,需要反复多次拉削才能完成;

(c)、缩刀:同时松开固定螺丝(5.3)和固定螺母(5.8),左移调刀套(5.1),带动调整锥体(5.10)左移,刀片(5.2)缩回,锁紧固定螺丝(5.3),刀片(5.2)即缩回;

(d)、回位:启动控制系统,使刀体回到原点位置;

(e)、右移调刀套(5.1),锁紧固定螺母(5.8),带动调整锥体(5.10)右移,刀片(5.2)伸出,然后左旋调刀套(5.1),使刀片(5.2)移出一个距离t,锁紧固定螺丝(5.3),启动控制系统,进行第2次拉削;

(f)、重复以上步骤进行反复拉削,直至完成成品工件。

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