[发明专利]一种拉链带输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动拉链牙链制造机械领域，特别涉及持续的将拉链带送入拉链制造机时，对拉链带的输送控制和调整的拉链带输送装置。

 

背景技术

现有技术的拉链牙链连续制造机具体包括：啮合元件的成形植入部，间歇地将啮合原件用金属线材进给到成形植入部的金属线材给进装置，通过送出拉链牙链带将拉链带间歇地供给到成形植入部的拉链带供给装置等。如专利文献日本特公昭59-51813号公报。

然而，当啮合元件连续地加到拉链带上时，即要求拉链带必须以相等节距连续的给进，以保证啮合元件可以在相等节距上附加在拉链带上。为此，在拉链带的输送过程中，需要对拉链带输送的状态进行控制和调整，特别是要保持拉链机的所需拉链带量与输送布带量的平衡，同时对与拉链带的突然变化能够采取保护。

由于拉链带的长度很长，而且拉链带也是长时间地连续供给，当拉链带在质量、厚度或者是其他物理性质的逐渐变化时，会在长时间的输送过程中逐渐累计变化从而产生明显的进给量变化，而如果给进量的变化达到一定程度时，将最终会导致生产的不正常，如一旦给进量逐渐增大达到一定程度，会导致拉链带松弛而无法生产，而一旦给进量逐渐变小，最终会导致拉链带过于紧绷，这些都会使啮合元件附加在拉链带的节距不均匀，影响拉链品质。

更进一步的，为了保持拉链机能够长时间的生产，拉链带原料布带会采取接驳的方式以获得足够的长度，而一旦出现接驳不好的情况时，如驳口突然的变大、变厚，则会导致送入排牙部分时损害配件，从而造成停机等严重的生产事故，影响机械自动化程度。

 

发明内容

发明目的在于解决现有技术中的问题，提供一种拉链带输送装置，在拉链带的供给过程中考虑到拉链带的渐变和突变的不同情况，保持拉链机的所需拉链带量与输送布带量的平衡，以提高拉链生产的质量，并杜绝不合格拉链带对机器的损害。

为了实现上述目的，本发明包括如下技术特征：一种拉链带输送装置，包括一种拉链带输送装置，其特征在于，包括沿着主固定杆设置的阻力检测单元、阻力过大保护单元和同步调整单元；

所述阻力检测单元包括两块压紧板，压紧板间具有用于通过拉链带的间隙，该间隙包括对应拉链带较厚部位的槽沟；

所述阻力过大保护单元包括第一转动摆杆、第二滚轮和第一开关，所述第一转动摆杆的一端与主固定杆转动连接，另一端设有第一滚轮；第一滚轮由经过阻力检测单元和第二滚轮的连续给进的拉链带牵引，可带动第一转动摆杆向上转动到阻力过大保护位置并触发第一开关；

所述同步调整单元包括电机、驱动轮、用于弹性压紧驱动轮的压紧轮、第二转动摆杆和第三滚轮；所述电机通过同步带与驱动轮连接；所述驱动轮、压紧轮位于第二转动摆杆转轴的相同端，第二转动摆杆转轴的另一端上设有重锤轮；所述重锤轮由压紧轮、驱动轮和第三滚轮之间连续给进的拉链带牵引而带动第二转动摆杆转动；还设有用于检测第二转动摆杆的转动上限和转动下限的第二开关和第三开关；

还包括控制单元，所述控制单元根据第一开关的触发信号使拉链机停机；根据第二开关和第三开关的触发信号，通过电机使驱动轮正转或反转，以调整拉链带的给进量，使重锤轮保持在第二转动摆杆的转动上限和转动下限之间。

本发明的有益效果在于，通过阻力检测单元检测拉链带宽度，避免拉链带因接驳不好存在的接口过大、过厚问题，当拉链带接口过大过厚时，拉链带会卡住在该单元的间隙上而无法经过。当拉链带阻力过大卡死时，阻力过大保护单元的第一转动摆杆向上转动到阻力过大保护位置并触发第一开关，从而立即停机保护。而同步调整单元用于在拉链带运行过程中保持拉链带恒定的张力，保持拉链带输送和所需的平衡，以提高拉链生产的质量。

优选的，所述的阻力检测单元的压紧板之间贯穿有第一螺杆，第一螺杆贯穿伸出压紧板的部分设有第一压簧、第一调整螺母，通过第一调整螺母调整压紧板之间的压紧力。通过上述结构调节阻力检测单元的压紧板的压力，以设定拉链带能够经过的厚度限值。

优选的，所述阻力过大保护单元的第一转动摆杆上设有使第一转动摆杆向远离第一开关方向转动的拉簧。该拉簧能够保持第一转动摆杆常态下的位置，避免误动作。