[发明专利]多色提花棉布的印染方法

权利要求书

1.一种多色提花棉布的印染方法，其特征在于：第一步，液碱预收缩，将提花棉布浸置在液碱溶液中预收缩；第二步，还原染色，将经第一步预收缩后的提花棉布使用还原染料染色，再加氧化剂还原，最后调节PH值；第三步，脱水，将经第二步染色后的提花棉布进行脱水干燥。

2.根据权利要求1所述的多色提花棉布的印染方法，其特征是上述三步完成后再进行上浆定型：将干燥后的提花棉布进行上浆，再通过定型机定型；然后压光机压光处理，即得到多色提花棉布。

3.根据权利要求1或2所述的多色提花棉布的印染方法，其特征是所述提花棉布采用包括60支纱以上的高支纱提花棉布。

4.根据权利要求1或2所述的多色提花棉布的印染方法，其特征是所述的液碱预收缩，采用的液碱溶液的浓度为10％-30％，浸置温度为常温至90摄氏度，浸置时间为1分钟-60分钟。

5.根据权利要求1或2所述的多色提花棉布的印染方法，其特征是还原染色，首先将提花棉布浸置在水中，布与水的质量比为1∶30，同时加入匀染剂后浸置8-12分钟，再加入耐碱性还原染料，升温，当温度达到45摄氏度时开始加入还原剂且在温度升至65摄氏度之前加完，升至65摄氏度时保温25-35分钟，再用清水将提花棉布清洗干净；将提花棉布浸置于水中，加入氧化剂，在温度为35-45摄氏度，保持25-35分钟，再用清水清洗干净；再将提花棉布浸置于水中加酸调节PH值至8-10。

6.根据权利要求1或2所述的多色提花棉布的印染方法，其特征是还原染色过程中采用匀染剂为平平加O时，平平加O与水的比例为0.8-1.2克/升，加入还原剂为首先加入保险粉，接着加葡萄糖，再加保险粉或还原剂GR300，第一次保险粉的量与水的比例为4-6克/升，葡萄糖的量与水的比例为0.8-1.2克/升，第二次保险粉的量与水的比例为4-6克/升，还原剂GR300的量与水的比例为0.8-1.2克/升，采用的氧化剂为双氧水，双氧水与水的比例为4-6克/升。

7.根据权利要求4所述的多色提花棉布的印染方法，其特征是还原染色过程中采用匀染剂为平平加O时，平平加O与水的比例为0.8-1.2克/升，加入还原剂为首先加入保险粉，接着加葡萄糖，再加保险粉或还原剂GR300，第一次保险粉的量与水的比例为4-6克/升，葡萄糖的量与水的比例为0.8-1.2克/升，第二次保险粉的量与水的比例为4-6克/升，还原剂GR300的量与水的比例为0.8-1.2克/升，采用的氧化剂为双氧水，双氧水与水的比例为4-6克/升。

8.根据权利要求5所述的多色提花棉布的印染方法，其特征是还原染色过程中采用匀染剂为平平加O时，平平加O与水的比例为0.8-1.2克/升，加入还原剂为首先加入保险粉，接着加葡萄糖，再加保险粉或还原剂GR300，第一次保险粉的量与水的比例为4-6克/升，葡萄糖的量与水的比例为0.8-1.2克/升，第二次保险粉的量与水的比例为4-6克/升，还原剂GR300的量与水的比例为0.8-1.2克/升，采用的氧化剂为双氧水，双氧水与水的比例为4-6克/升。

9.根据权利要求2所述的多色提花棉布的印染方法，其特征是所述的上浆定型，上浆采用助剂：聚乙烯醇(PVA)7份，淀粉3份，腊片3份，油脂2份，水100份，以上份数为质量份数；浆料配制，把聚乙烯醇和淀粉在常温下加入水中，待溶解后加温至80摄氏度，再加入腊片和油脂，继续升温至沸点，保温待用；定型时，定型机浸轧，采用定型温度为170-190摄氏度，定型时间为20-40米/分钟。