[发明专利]用于生产油田专用线缆的押出机生产线及生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到一种用于生产油田专用线缆的押出机生产线及生产工艺。

背景技术

目前，一种耐高温、耐高压、高强度线缆使用于油田，用来向油田1000米深地下输送高压电流进行电加热，达到一定温度后，能起到降粘、解蜡、增加泵效之功能，是国际上较先进的一种有效手段，并且效果十分理想。这种方法可以延长老油田开采年限。目前的普通押出机生产线无法生产出此种油田专用线缆。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能生产油田专用线缆的押出机生产线及生产工艺。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：用于生产油田专用线缆的押出机生产线，包括依次设置的放线机组、集线座、整直台、预热器、押出机主机、吸料机和干燥机、电控箱、恒温水槽、储线架、固定水槽、吹干机、线径测控仪、引取机、计米台、火花机、履带牵引机和收线机；其中放线机组包括一个大放线机和两个小放线机。

用于生产油田专用线缆的生产工艺包括如下步骤：

a)、在小放线机上放置单支不锈钢丝，经过整直台整直线材，经过预热器预热线材，经过押出机主机免对机头，经过恒温水槽和固定水槽冷却后经吹干机吹干线材表面的水，经线径测控仪自动控制线径大小，经引取机牵引线材，经储线架后经计米台计量线材长度，火花机检测芯线是否用包胶不实而断路，最后由收线机收线；

b)、在两个小放线机和一个大放线机上分别放置单支芯线，经集线座、整直台整直后，经过押出机主机可调机头，经过恒温水槽冷却后经吹干机吹干线材表面的水，经线径测控仪自动控制线径大小，经计米台计量线材长度，火花机检测芯线是否因包胶不实而断路，经引取机牵引线材，最后由收线机收线，然后使用不锈钢网编织机编织成护套编织线；

c)、在大放线机上放置护套编织线，经押出机主机可调机头，经恒温水槽冷却后，经线径测控仪自动控制线径大小，经计米台计量线材长度，经引取机牵引线材，最后由收线机收线制得成品。

所述放线机的结构，包括位于底部的放线机下框架，放线机下框架中设置有可横向移动的放线机托板，所述放线机下框架的上方设置有放线机上框架，放线机上框架为由一根放线机横方管和两根放线机竖方管连接而成的U型结构，放线机下框架上设置有放线机支点架，放线机支点架的上端与放线机上框架的中部铰接，放线机上框架的放线机横方管与放线机下框架之间设置有驱动放线机上框架此端升降的上下移装置，所述的上下移装置包括与放线机下框架相连接的放线机底座，放线机底座上设置有放线机电机和放线机减速箱，放线机减速箱的输入轴与放线机电机相连接，放线机减速箱的输出轴连接放线机丝杆，放线机丝杆上设置有放线机螺母，放线机螺母与放线机上框架的放线机横方管相连接，放线机上框架的一根放线机竖方管中设置有放线机主轴，放线机主轴的前端设置有放线机固定顶锥，放线机主轴与放线机磁粉离合器相连接并且其上设置有放线机电磁刹车，放线机主轴上设置有放线机被动轮，放线机磁粉离合器的输出轮通过放线机皮带与放线机被动轮相连接，放线机上框架的另一根放线机竖方管中在放线机主轴的对应位置处设置有放线机活动顶锥及用于驱动放线机活动顶锥伸缩的放线机手动转盘，放线机上框架的上方设置有放线机滚筒，放线机滚筒通过放线机支架与放线机上框架相连接。

所述引取机的结构包括引取机机架，引取机机架中活动设置有引取机主轴和用于驱动引取机主轴旋转的驱动装置，所述的驱动装置包括设置在引取机机架上的引取机电机和引取机过渡轴，引取机过渡轴的两端分别设置有引取机第一过线轮和引取机第二过线轮，所述引取机主轴上设置有引取机被动轮，引取机电机的主动轮通过引取机皮带与引取机第一过线轮相连接，引取机第二过线轮通过引取机皮带与被动轮相连接，引取机主轴上设置有引取轮，引取轮的外围设置有三个引取机皮带轮，三个引取机皮带轮呈三角形分布，三个引取机皮带轮分别通过引取机皮带轴固定在引取机机架上并且引取机皮带轮和引取轮位于同一平面内，引取机机架上还设置有用于调节其中一个引取机皮带轮横向位置的引取机调整螺钉，引取机皮带轮之间用引取机张紧皮带连接，并且引取机张紧皮带的部分外壁与引取机引取轮的部分外壁相贴合，引取机机架上还设置有引取机进线轮、引取机过线轮和引取机出线轮。