[发明专利]组织工程骨软骨复合支架及其一体化光固化成型方法有效

专利信息
申请号: 201110260530.6 申请日: 2011-09-05
公开(公告)号: CN102430151A 公开(公告)日: 2012-05-02
发明(设计)人: 连芩;李涤尘;朱林重;边卫国;张维杰;靳忠民 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: A61L27/40 分类号: A61L27/40;C08L71/00;C08K3/00;C08J3/24
代理公司: 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人: 弋才富
地址: 710048*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 组织 工程 软骨 复合 支架 及其 一体化 光固化 成型 方法
【权利要求书】:

1.一种组织工程骨软骨复合支架的一体化光固化成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、采用凝胶注模或光固化成型技术或其他方法制备多孔陶瓷骨支架1,多孔陶瓷骨支架(1)表面均匀分布孔径不小于200μm的孔隙;

步骤二,根据陶瓷骨支架尺寸,设计与之匹配的钙化软骨层支架以及软骨支架三维模型,并转化为.stl格式文件,经分层软件处理,将数据导入光固化快速成型机;

步骤三,采用光敏材料聚乙二醇双丙烯酸酯,配制含陶瓷粉末的水凝胶溶液,按照体积比将陶瓷粉末∶聚乙二醇双丙烯酸酯∶光引发剂I-1173∶去离子水=90∶(30-50)∶(0.3-0.5)∶(50-70)的比例均匀混合,采用球磨机球磨2-3小时,置于真空注型机中除去气泡;

步骤四,采用光敏材料聚乙二醇双丙烯酸酯,配制水凝胶溶液,按照体积比将聚乙二醇双丙烯酸酯∶光引发剂I-1173∶去离子水=(30-50)∶(0.3-0.5)∶(50-70)的比例均匀混合,采用磁力搅拌机搅拌匀速搅拌30-60min,置于真空注型机中除去气泡;

步骤五,将陶瓷骨支架(1)置于快速成型机中具有调节校准装置的托板上,置于步骤三所制备的含陶瓷粉末的水凝胶溶液中,调节陶瓷骨支架与钙化软骨层支架三维数据轮廓对准,调整液面零位,进行光斑扫描,直接成型三维结构;

步骤六,将托板升起,将含陶瓷粉末的水凝胶溶液替换为步骤四所制备的水凝胶溶液,将数据更换为水凝胶软骨支架三维数据,调节陶瓷骨支架与钙化软骨层支架三维数据轮廓对准,调整液面零位,进行光斑扫描,直接成型三维结构,制得多层复合支架,置于去离子水中反复溶胀、消毒处理。

2.根据权利要求1所述的一种组织工程骨软骨复合支架的一体化光固化成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、采用凝胶注模或光固化成型技术或其他方法制备多孔陶瓷骨支架1,多孔陶瓷骨支架1表面均匀分布孔径不小于200μm的孔隙;

多孔陶瓷骨支架(1)根据支架植入部位的需求,利用三维反求技术,提取关节轮廓,经Geomagics及Pro/E软件处理,设计多孔陶瓷支架,其上表面轮廓源自关节曲面,并且具有均匀分布的至少200μm孔隙,孔隙占40-50%面积,制备原型或负型;类钙化软骨层支架厚度为300μm,水凝胶软骨支架厚度为1000μm,三维模型存为.stl格式文件,采用快速成型机制备陶瓷骨支架负型,采用凝胶注模技术,制备陶瓷素坯;或者采用快速成型技术,直接固化陶瓷浆料,成型陶瓷素坯。经干燥、脱树脂脱胶等工艺,高温烧结,制备陶瓷骨支架,或采用其他方法,如三维打印成型法,熔融沉积法等制备陶瓷骨支架。

步骤二,根据陶瓷骨支架尺寸,设计与之匹配的钙化软骨层支架以及软骨支架三维模型,并转化为.stl格式文件,经分层软件处理,将数据导入光固化快速成型机;

步骤三,采用光敏材料聚乙二醇双丙烯酸酯,配制含陶瓷粉末的水凝胶溶液,按照体积比将陶瓷粉末∶聚乙二醇双丙烯酸酯∶光引发剂I-1173∶去离子水=90∶40∶0.5∶60的比例均匀混合,采用球磨机球磨3小时,置于真空注型机中除去气泡;

步骤四,采用光敏材料聚乙二醇双丙烯酸酯,配制水凝胶溶液,按照体积比将聚乙二醇双丙烯酸酯∶光引发剂I-1173∶去离子水=40∶0.5∶60的比例均匀混合,采用磁力搅拌机搅拌匀速搅拌50min,置于真空注型机中除去气泡;

步骤五,将陶瓷骨支架置于快速成型机中具有调节校准装置的托板上,置于步骤三所制备的含陶瓷粉末的水凝胶溶液中,调节陶瓷骨支架与钙化软骨层支架三维数据轮廓对准,调整液面零位,进行光斑扫描,直接成型三维结构;

本步骤的具体实施方式为:采用二维定位机构,将陶瓷骨支架根据模型在计算机软件magics中的位置而精确定位于快速成型机托板之上,调整零位,置于步骤三所制备的含陶瓷粉末的水凝胶溶液中,,进行类钙化软骨层数据的扫描,扫描工艺参数为:固体激光器波长355nm,光斑直径0.20mm,模型分层厚度0.10mm,填充扫描速度2500.00mm/s,填充向量间距0.10mm,支撑扫描速度500mm/s,制备时跳过支撑扫描此步骤,跨跳速度12000.00mm/s,轮廓扫描速度3000mm/s,补偿直径0.1mm,工作台升降速度2.0mm/s,点支撑扫描时间1.66ms,绞结构扫描时间1.37ms。

步骤六,将托板升起,将含陶瓷粉末的水凝胶溶液替换为步骤四所制备的水凝胶溶液,将数据更换为水凝胶软骨支架三维数据,调节陶瓷骨支架与钙化软骨层支架三维数据轮廓对准,调整液面零位,进行光斑扫描,直接成型三维结构,制得多层复合支架,置于去离子水中反复溶胀、消毒处理。

本步骤的具体实施方式为:上升托板,将溶液替换为步骤四所制备的水凝胶溶液,将数据更换为水凝胶软骨支架三维数据,调节陶瓷骨支架与钙化软骨层支架三维数据轮廓对准,调整液面零位,进行水凝胶软骨支架的扫描固化,扫描工艺参数为:固体激光器波长355nm,光斑直径0.20mm,模型分层厚度0.10mm,填充扫描速度5500.00mm/s,填充向量间距0.10mm,支撑扫描速度1000mm/s,制备时跳过支撑扫描此步骤,跨跳速度12000.00mm/s,轮廓扫描速度6000mm/s,补偿直径0.1mm,工作台升降速度2.0mm/s,点支撑扫描时间0.50ms,绞结构扫描时间0.50ms;复合支架制备完成后,取出,置于去离子水中清洗,对其进行后续消毒等处理,进行体外植入。此时可不必调整二维定位机构位置,置换陶瓷支架即可重复制备复合支架。

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