[发明专利]在抛光砖面形成纵横线条的布料方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及生产陶瓷墙地砖使用的二次布料方法及其设备，特别是在砖面形成纵横线条的陶瓷抛光砖的二次布料方法及其设备。

背景技术

目前，生产表面有细线条装饰图案的陶瓷抛光砖的二次布料方法及其设备、有采用干粉印花、模板造型、自由落料挤压堆积花纹、垂直落料等。现在的反打微粉二次布料技术已经能仿制出多种形式的石纹线条图案。但模板造型、自由落料堆积的花纹主要体现在团块环状闭合的形式，密细的线条较少。而采用皮带与过渡板挤压线条和垂直落料形成的线条花纹主要体现在平直、平行、细密方面，而很难形成纵向交叉的线条。需要开发一种新的布料设备及其方法，能在抛光砖面形成纵横交错的线条，使抛光砖产品花色品种更加多样化。

发明内容

本发明提供一种在抛光砖面形成纵横线条的布料方法及其设备，用以生产既有纵向交叉，又有平直横向、线条细密的仿石材纹理抛光砖，满足消费者对不同花纹图案的需求，以及能更快更简便的转产新的花纹图案。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将底线微粉料下在输送皮带面上(在这里，底线粉料不是必要的，所有权利要求书上没有提到底线粉料)，微粉面料经微粉面料供料器混和，下到能形成粉块间隔空间的装置上(粉块间隔空间的装置包括雕花皮带、雕花滚筒、模板、平面皮带等)，将已经形成粉块间隔空间的微粉面料下到输送皮带上的底线微粉料上，然后，在微粉面料上再布一层形成纵向线条的粉料。在输送皮带的上面有一组形成纵向线条的粉料推压机构，其长度方向与输送皮带传送方向成60度至80度可调整夹角。形成纵向线条的粉料推压机构上有环回循环运动的滚轴，滚轴能转动。气动缸驱动环回轨道架下降，将滚轴降到离输送皮带表面6毫米至10毫米之间的某一适合的高度，滚轴同时转动，当滚轴受到环回传动带的作用，从输送皮带的一边沿着与输送皮带传动方向的夹角顺着输送皮带横向摆向另一边时，利用滚轴将高出滚轴与输送皮带面距离的微粉面料推动挤压成一平面，将微粉面料间隔空间内的线条粉料挤压在一起，形成了纵向线条纹理。由于输送皮带是向前移动的，而滚轴的运动方向与输送皮带传送方向成60度至80度可调整夹角，只要调整夹角的角度和滚轴的横向运动速度，就能使滚轴推压微粉面料的滚迹与输送皮带传送方向接近直角。当滚轴运动到输送皮带的另一边时，气动缸将环回轨道架抬升，将滚轴升起，离开输送皮带面上的微粉面料层，由环回传动带动其快速反向运动，接着气动缸驱使环回轨道架下降，将滚轴送回原先的起始位置。再重复开始动作。如此循环运动将输送皮带上的所有微粉面料都纵向推动挤压成一平面。被纵向推动挤压成一平面的微粉面料经过输送皮带后端的过渡板送到一条中转皮带上，中转皮带的转动速度比输送皮带要快，被纵向推动挤压成一平面的微粉面料被中转皮带拉开形成不规则的横向粉块与间隙空间。位于中转皮带上方的横向线条料供料器布下一层形成横向线条的粉料，中转皮带将被拉开成不规则的横向粉块的微粉面料，连同夹带在横向粉块间隙空间的线条粉料经过中转皮带后的挤压斜板送到布料机的循环皮带上，由于中转皮带的转动速度比循环皮带的转动速度快，被拉开成不规则的横向粉块的微粉面料，连同夹带在横向粉块间隙空间上的线条粉料被挤压回接近拉开前的模样，夹带在横向粉块空间的线条粉料被挤压堆积成横向的线条。这时，循环皮带面上的微粉面料内有纵横交错的仿石材线条纹理了。调整中间皮带与输送皮带、布料机循环皮带之间的平面夹角，即可以得到不同的纵横交错线条的夹角。

其设备包括有机架、底线料供料器、微粉面料供料器、能形成粉块间隔空间的装置、纵向线条料供料器、输送皮带、形成纵向线条的粉料推压机构、过渡板、中转皮带、横向线条料供料器、挤压斜板、布料机的循环皮带，底线料供料器、微粉面料供料器和能形成粉块间隔空间的装置设于输送皮带的前方，横向线条料供料器位于中转皮带的上方，循环皮带、中转皮带和输送皮带成阶梯式连接，输送皮带与中转皮带的连接处设有过渡板，中转皮带与循环皮带的连接处设有挤压斜板，纵向线条料供料器和形成纵向线条的粉料推压机构依次位于能形成粉块间隙空间的装置的后方，且位于输送皮带的上方，粉料推压机构设于一带动粉料推压机构作横向环回循环运动的装置上。

所述的底线料供料器，位于输送皮带的最前端(以靠近液压成型机的那端为后端)，包括料斗部分、下料部分、振动筛网部分。料斗部分是一箱体类容器，用于储存微粉底线料，下料部分是可以转动的滚筒，料斗内的微粉底线料经过滚筒下到筛网上，筛网上有振动器，底线料经过筛网均匀的洒落在输送皮带上。