[发明专利]一种塑胶螺母预拧紧头及自动塑胶螺母拧紧机

说明书

技术领域

本发明涉及用于拧紧或松开螺帽的机械，尤其是一种塑胶螺母预拧紧头，以及一种具有该塑胶螺母预拧紧头的自动塑胶螺母拧紧机。

背景技术

塑胶螺母的拧紧方式主要有人工方式和半机械方式两种。人工方式拧紧是通过手工将塑胶螺母旋转慢速对准丝杆入口后手工旋入，然后用扳手拧紧，这种方法虽不易拧偏，但拧紧的适度难掌握(特别是小螺距)，过紧的话塑胶螺母容易滑丝，过松的话起不到拧紧之作用，且劳动效率低。半机械式拧紧是通过人工将塑胶螺母放入气动式预拧紧头，对准螺丝端面用气动力顶住然后旋入，这钟方法虽效率有所提高但存在以下问题：(1)由于塑胶螺母的强度很低，塑胶螺母在拧紧过程中受到过大的轴向压力，会出现跳扣或者拧歪的问题，造成塑胶螺母内牙损坏；(2)由于气压的不稳定性拧紧的适度性也难以掌握。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种塑胶螺母预拧紧头，其能防止塑胶螺母在拧紧过程中出现跳扣和拧歪的问题。

本发明的另一目的在于提供一种具有上述塑胶螺母预拧紧头的自动塑胶螺母拧紧机。

本发明提供的一种塑胶螺母预拧紧头，其包括套筒，在该套筒的前端设有用于卡住螺母的卡槽，还包括与所述套筒同轴的转轴，该转轴与套筒连接，该转轴与套筒同步转动并且可相对于套筒轴向运动，在该转轴与套筒之间装有压紧装置。

作为上述技术方案的优选实施例，所述转轴的前段为空心结构，所述套筒的后段套入转轴的前段内，在转轴的前段设有轴向延伸且径向贯穿的通孔，在所述套筒的后段上固定安装有定位销，该定位销穿活动地设于所述通孔内。

作为上述技术方案的优选实施例，所述压紧装置为弹簧，所述弹簧装于所述转轴的前段内，其前端与所述套筒的后端相抵靠。

本发明提供的一种自动塑胶螺母拧紧机，其包括机架和安装在机架上的塑胶螺母预拧紧装置，该塑胶螺母预拧紧装置包括第一安装座、动力装置、预拧紧头及第一驱动机构，所述第一安装座安装在所述机架上，并由所述第一驱动机构驱动沿X向滑动，所述动力装置安装在所述第一安装座上，其输出轴与所述预拧紧头连接，所述预拧紧头包括套筒，在该套筒的前端设有用于卡住螺母的卡槽；所述预拧紧头还包括与所述套筒同轴的转轴，该转轴与套筒连接，该转轴与套筒同步转动并且可相对于套筒轴向运动，在该转轴与该套筒之间装有压紧装置，该转轴的后端与所述动力装置的输出轴连接。

作为上述技术方案的优选实施例，所述转轴的前段为空心结构，所述套筒的后段套入转轴的前段内，在转轴的前段设有轴向延伸且径向贯穿的通孔，在所述套筒的后段上固定安装有定位销，该定位销穿设于所述通孔内。

作为上述技术方案的优选实施例，所述压紧装置为弹簧，所述弹簧装于所述转轴的前段内，其前端与所述套筒的后端相抵靠。

作为上述技术方案的优选实施例，在所述第一安装座与所述机架之间设有直线导轨副，所述第一驱动机构为气缸。

作为上述技术方案的优选实施例，还包括螺母输送装置，其包括用于固定螺母的定位柱、第二安装座、第三驱动机构及第四驱动机构，第二安装座安装在所述机架上，并由所述第三驱动机构驱动沿Y向滑动，所述Y向与所述X向垂直，定位柱与安装在第二安装座上的第四驱动机构连接，当定位柱与所述预拧紧头同轴时定位柱由第四驱动机构带动沿所述X向运动靠近所述预拧紧头。

作为上述技术方案的优选实施例，所述第三驱动机构和所述第四驱动机构为气缸。

作为上述技术方案的优选实施例，还包括设于所述机架上的用于夹紧螺杆的螺杆夹紧装置，其包括凹模、凸模及第二驱动机构，在凹模上设有凹槽，所述螺杆放置于该凹槽内且与所述预拧紧头同轴，凸模与凹模相对，该凸模与第二驱动机构连接，由第二驱动机构带动相对于凹模运动。

作为上述技术方案的优选实施例，还包括固定安装在所述机架上的用于支撑所述螺杆的托架，在该托架上设有用于放置所述螺杆的凹槽。

作为上述技术方案的优选实施例，所述第二驱动机构为气缸。

作为上述技术方案的优选实施例，所述动力装置为电机或动力传动机构。

与现有技术相比，本发明的优点是：

(1)本发明的塑胶螺母预拧紧头，在其套筒与转轴之间设置有压紧装置(例如弹簧)，当套筒由气缸推动与螺杆入口接触时，压紧装置被压缩，在拧紧螺母时由压紧装置释放预压力，降低了螺母的轴向预压力并使之小于塑胶螺母所能够承受的挤压力，同时在电机低速旋转下塑胶螺母旋入螺杆，避免了跳扣或者拧歪的问题；