[发明专利]一种卧式风叶平衡装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种平衡装置，更具体说，它涉及一种卧式风叶平衡装置。

背景技术

现有技术风机的平衡是采用平衡仪等设备对风机的风叶进行静平衡或动平衡，但平衡精度低，平衡后的风叶仍然有一部分在与定子配合后出现振动测试超标的情况。另一技术是直接对风机整机进行平衡的，拆装过程麻烦，人员培训时间长，生产效率低，而且设备的整机成本很高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种模拟风机吊装式安装工况，操作简单方便，生产效率高的卧式风叶平衡装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。这种卧式风叶平衡装置，包括箱体，所述箱体通过网罩支撑架固定有网罩，所述网罩内设有电机定子，所述箱体上还设有风叶高低差测量工装、转速传感器、振动仪，所述转速传感器通过光标信号线连接有平衡仪显示器,所述振动仪连接有振动探头。

作为优选：所述转速传感器设于磁性表座上。

作为优选：所述振动探头设于网罩支撑架上。

作为优选：所述网罩支撑架、网罩、电机定子为与水平成一倾斜状角度。

作为优选：所述箱体上设有可水平移动罩住待测试风叶的防护网。

本发明的有益效果是：通过网罩支撑架上设有振动探头，可直接感知风机震动量。提高一次性装配合格率，减少返工。结构合理，操作简单，精度高，稳定性好。风叶在一次粗平衡后，按振动量大小配合平衡机确定不平衡的方位和不平衡量的大小。设计了一种卧式专用平衡装置，模拟风机吊式安装工况，当风叶装入电机的定子开始工作时，振动仪即显示出振动量，而此时平衡仪同样显示出风叶不平衡方位，通过人式加减配重的方式将风叶调节到平衡。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

附图标记：箱体1；平衡仪显示器2；转速传感器3；振动仪4；电机定子5；网罩6；网罩支撑架7；风叶高低差测量工装8；防护网9；磁性表座10；振动探头11；光标信号线12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。虽然本发明将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本发明限制在所述实施例中。相反，本发明将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本发明的范围内的替换物、改进型和等同物。

参见图1所示，这种卧式风叶平衡装置，包括箱体1，所述箱体1通过网罩支撑架7固定有网罩6，所述网罩6内设有电机定子5，所述网罩支撑架7、网罩6、电机定子5为与水平成一倾斜状角度。所述箱体1上还设有风叶高低差测量工装8、转速传感器3、振动仪4，所述转速传感器3设于磁性表座10上。所述转速传感器3通过光标信号线12连接有平衡仪显示器2,所述振动仪4连接有振动探头11。所述振动探头11设于网罩支撑架7上。所述箱体1上设有可水平移动罩住待测试风叶的防护网9。

本发明模拟风机吊装式安装工况，包括工装箱体1、平衡仪显示器2、转速传感器3、振动仪4、电机定子5、网罩6、网罩支撑架7、风叶高低差测量工装8、防护网9、磁性表座10等组成，主箱体1坚固结实，达到风机刚性支架的要求。网罩支撑架7稍倾斜，近操作者这边稍高，作业时更安全，采用角铁制成，模拟风机安装方式，具有刚柔结合的特点。振动仪4的振动探头11置于网罩支撑架7上，可直接感知风机振动量。

风叶首先经过普通的动平衡仪进行一次粗平衡后再使用本装置进行精平衡。工作步骤：

1、  选用需平衡的风叶对应规定的电机定子5，将电机定子5安装在网罩6中间位置，接通电源。

2、         将风机风叶组件（转子与叶片组件）套在相应的电机定子5上，并在转子上贴上光标。

3、         调整安装在磁性表座10上的转速传感器3的位置，将其对准光标。

4、         将可移动的风叶高低差测量工装移近风叶，手转动风叶，调节工装，测量风叶高低差，如出现轻微超差，按工艺手工掰动叶片调整到一致。

5、         接通电源，风叶在额定电压下工作，观察是否达到额定转速，此时其振动量就是真实的风机工况振动，操作者通过平衡仪显示器2观察它的不平衡方位，同时通过振动仪4观察它的振动量大小。

6、         在平衡仪显示器2显示的方位上通过人式加减配重的方式将风叶调节到平衡，直至振动量符合规定的测量限值范围内。