[发明专利]自动组装灯头及使用该灯头的节能灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯头及使用该灯头的节能灯，特别是一种自动组装灯头及使用该灯头的节能灯。

背景技术

节能灯以其低能耗、高亮度的优势，受到广大消费者的欢迎。然而，现有的节能灯存在灯头的组装效率低的问题。如2003年9月10日公开的，专利申请号为CN02269941.4的中国实用新型专利即揭示了一种扣合灯头组件和灯管组件的方法，通过在其灯管固定座设置弹性卡钩，灯头组件设置卡槽，利用弹性卡钩卡扣于卡槽内实现灯头组件和灯管组件的固定连接；所述技术方案虽然实现了灯头组件和灯管组件的连接，但是其连接方式存在以下缺陷：1、不能实现机械自动化装配，必须依赖人工，而且工人在装配灯头组件和灯管组件时，必须将卡钩精确地对准卡槽，否则无法扣合，对扣合精确度的要求高，影响了装配效率；2、连接方式较为单一，只能依靠卡钩和卡槽的配合，即只能在轴向上固定灯具，因此难以保证其它方向上的连接稳固性，如灯头组件和灯管组件在径向上容易相对转动，从而使导线扭断；4、因为是通过卡钩和卡槽的弹力配合以连接灯头组件和灯管组件，所以连接的稳固性需要依赖于卡钩的弹力，如果卡钩弹力失效，则灯头组件就会从灯管组件松脱，造成灯具的损坏。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够实现机械化自动组装的自动组装灯头及使用该灯头的节能灯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一为：

一种自动组装灯头，包括灯杯和安装座，该安装座组装在该灯杯上，还包括径向定位单元，该径向定位单元包括至少一个导向块及多个导向槽，所述导向槽呈环状间隔排列，所述导向块设置在该灯杯上，所述导向槽设置在该安装座上，所述导向槽呈环状间隔排列，所述导向块的形状适配所述每个导向槽。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二为：

一种具有自动组装灯头的节能灯，其包括灯头和灯管，该灯头包括灯杯和安装座，该安装座组装在该灯杯上，还包括径向定位单元，该径向定位单元包括至少一个导向块及多个导向槽，所述导向块设置在该灯杯上，所述导向槽设置在该安装座上，所述导向槽呈环状间隔排列，所述导向块的形状适配所述每个导向槽；该灯管固定在该灯头的安装座的顶端。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案之三为：

一种自动组装灯头，包括灯杯和安装座，该安装座组装在该灯杯上，还包括径向定位单元，该径向定位单元包括至少一个导向块及多个导向槽，所述导向槽呈环状间隔排列，所述导向块设置在该安装座上，所述导向槽设置在该灯杯上，所述导向块的形状适配所述每个导向槽。

与现有技术相比，本发明灯头通过设置该径向定位单元，在该灯杯上设置导向块，在该安装座上设置多个呈环状间隔排列的导向槽，使得在组装时，不需要将该安装座沿特定位置与该灯头座对准，从而使得该灯头可以实现机械化自动组装。从而具有能够实现机械自动化组装的优点。

附图说明

图1是本发明第一实施例中自动组装灯头的立体图。

图2是图1所示自动组装灯头的立体分解图。

图3是图1所示自动组装灯头中灯杯沿另一角度的立体图。

图4是图1所示自动组装灯头中安装座沿另一角度的立体图。

图5是沿图1中A-A线的剖视图。

图6是本发明中第一实施例的节能灯的立体图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明的自动组装灯头及使用该自动组装灯头的节能灯作进一步详细描述。

请参考图1，本发明的自动组装灯头10包括一灯头座12、一灯杯14和一安装座16，该安装座16、该灯杯14和该灯头座12从上到下装接形成该灯头10。该安装座16为一横截面为“门”形的壳体结构，该安装座16的顶部设有六个安装孔162，该安装座16的底部具有一圆环状连接部164。

结合图2至图6所示，该灯杯14为中空的圆柱状壳体结构，该灯头座12与该灯杯14的底部通过螺纹连接。该灯杯14通过一径向定位单元30和一轴向定位单元40与该安装座16连接固定，使得当该灯头10受到外力时，该灯杯14不会相对该安装座16移动。该连接部164收容于该灯杯14内。