[发明专利]一种五元合金热浸镀层原料制备和使用方法

权利要求书

1.一种用于热浸镀层的包括Zn和Al在内的五元合金，其特征在于所述五元合金中还包括有Si、Mg和V元素，各元素占五元合金的比例按重量百分数为：25.00≤Zi≤55.00、35.00≤Al≤65.00、0.50≤Si≤5.00、0.50≤Mg≤5.00和0.10≤V≤1.00。

2.一种制备包括Zn和Al在内的五元合金的方法，其特征在于所述五元合金还包括Si、Mg和V元素，并分别以纯度为99.99％的锌锭、纯度为99.7％的铝锭、纯度为99.99％镁锭、Si含量按重量百分数为20.00-25.00％的Al-Si中间合金和V含量按重量百分数计为1.00-10.00％的Zn-V中间合金为原料，以带有氩气保护的高温电阻炉为主要设备，按如下工序进行制作：

(1)将高温电阻炉的炉温升高至500-520℃，放入Zn锭和Zn-V中间合金，然后保温20-30min；

(2)再将高温电阻炉在10min内升温至600-650℃，把铝锭快速压入锌液内，并保温5-10min；

(3)再将高温电阻炉在10min内升温至680-700℃，保温5-10min，然后分别将Al-Si中间合金和镁锭加入合金液中，保温10-15min，搅匀扒渣后浇注到模具内。

3.一种使用包括Zn和Al在内的五元合金制取热浸镀层的方法，该方法使用的是普通的热浸镀设备，其特征在于所述五元合金中还包含Si、Mg和V三种元素，按照以下方法对钢板进行表面热浸镀：

(1)将制备好的含有Zn、Al、Si、Mg和V的五元合金铸锭放在锌锅内熔化，熔化时还要在锌锅内中加入0.1-0.2cm厚度的热浸镀用的覆盖盐，待到被熔铸锭全部熔化后在600-690℃下保温8-10min，得到熔化的合金液体；

(2)将处理好的钢板经助镀或者在氩气保护下安装到热浸镀夹持设备上，使其在熔化的合金流体内热浸镀3-50s，然后以0.3-2m/s的速度将钢板从自熔化的合金从液体中拉出，钢板两侧利用0.03-0.4MPa的压缩空气抹拭至镀层表面光滑平整。