[发明专利]隔膜式夹具

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的隔膜式夹具。 

背景技术

这种类型的隔膜式夹具在EP 1 837 108 B1以及EP 1 757 392 B1中被描述。附接到操作元件的隔膜在其被附接到夹具本体的区域中向外倾斜，结果是，在径向向外方向上出现附接到机床的基部卡爪的旋转运动。操作元件例如配置为气动或液压操作活塞，具有附接到其上的活塞杆，其在要夹持的工件的方向上移动，以便打开基部卡爪以及附接到其上的夹持卡爪，结果是，工件能够从夹持卡爪移除或者要被机加工的新工件能够被插入到夹持卡爪之间。 

虽然这类隔膜式夹具在实践中被证实有效，但是它们存在下述缺陷，在夹具本体上的夹持卡爪和基部卡爪必须根据要被机加工的每个工件重新配置，因为当隔膜仅移动通过极小的前进和打开行程时，夹持和基部卡爪的径向行程仅具有数个毫米。尤其在齿轮要被夹持在隔膜式夹具中用于机加工时，那么不同的基部和夹持卡爪布置必须针对具体齿轮的每个几何尺寸被安装到夹具本体上。例如，如果齿轮的基圆在尺寸上减少或增加同时保持定齿距时，那么不能够使用旨在用于具体基圆的夹持卡爪/基部卡爪布置系统，因为在夹持销和要夹持的齿轮之间的距离变得太大或太小，结果是不会产生夹持力或者夹持销在隔膜往回移动到其起始位置之前就接触齿轮以便产生夹持力。 

结果是，希望使用这种隔膜式夹具的公司需要用于要被机加工的几乎每个几何形状的齿轮具有对应夹持卡爪/基部卡爪单元，使得它们将是在几何形状上精确地适合于要被机加工的具体齿轮的单元。 

发明内容

因此，本发明的任务在于通过使得其能够可靠地夹持不同尺寸的齿轮以及在所述三个夹持卡爪之间具有不同数量齿（即，不同的齿距）的齿轮而改进前述类型的隔膜式夹具。 

该任务通过根据本发明按照权利要求1的特征部分的特征来实现。 

本发明的其它有利实施例在从属权利要求中被公开。 

设置到基部元件和对应夹持卡爪中的对中沟槽可借由键对齐，所述键要被插入到沟槽中，结果是，可调节在所述三个夹持卡爪、要夹持的齿轮的几何外轮廓以及相对于节距（即，齿轮轮子上的齿数量）之间的圆周方向的距离，而不需要更换夹持卡爪或基部卡爪。因此，夹持卡爪和基部卡爪的组件可用于具有不同节距值和不同尺寸基圆的齿轮，因为不仅夹持卡爪能够关于夹具的中间点同心地对齐，而且在夹持销的头部之间的径向距离能够在一定尺寸范围内可变地调节。 

此外，有利的是，夹持销的头部能够以如下方式调节以适应齿的几何形状、尤其齿的两个相邻齿根面的几何形状：使得头部能够在两个相邻齿根面之间接触且因此可靠地夹持齿轮。 

附图说明

附图示出了根据本发明配置的隔膜式夹具的样品实施例，所述隔膜式夹具的细节将在下文被说明。在附图中： 

图1a以截面图示出了隔膜式夹具，其具有卡盘本体、具有附接到其自由端的隔膜的操作元件以及附接到隔膜的基部卡爪和附接到基部卡爪用于夹持齿轮的夹持卡爪；

图1b示出了沿着平行于图1a中的线延伸的截面平面的根据图1a的隔膜式夹具；

图1c以平面图示出了根据图1a和图1b的隔膜式夹具；

图2以平面图示出了沿着线II-II的根据图1a的隔膜式夹具，其中要夹持的齿轮包括31个齿；

图3a、图3b和图3c每个示出了根据图1a的基部卡爪和夹持卡爪的透视图，其中对中沟槽设置到每个基部卡爪和夹持卡爪中，且其中插入具有不同截面形状的键，用于将夹持卡爪与基部卡爪对齐；

图4示出了根据图1a的隔膜式夹具，不同尺寸的齿轮借由该隔膜式夹具被夹持；

图5a示出了根据图1a的隔膜式夹具，其中具有32个齿的齿轮被夹持；

图5b示出了根据图1a的隔膜式夹具，其中具有30个齿的齿轮被夹持；以及

图6a、图6b和图6c示出了从夹持卡爪径向突出的夹持销，所述夹持销被插入到要被夹持的齿轮的两个相邻齿之间。

具体实施方式

图1a、图1b和图1c示出了具有夹具本体2的隔膜式夹具1，其中操作元件3被安装成中心的且可轴向移动的布置。操作元件2例如可配置为液压或气动操作活塞，具有附接到其上的活塞杆。操作元件3与夹具本体2的轴线10对齐延伸。操作元件3的自由端设置有附图标记4，且隔膜5以可驱动布置连接到该操作元件3。隔膜5的外圆周6附接到夹具本体2，结果是，行程运动（即，操作元件3平行于夹具本体2的轴线10的轴向运动）导致隔膜5的偏转。