[发明专利]一种连续合成高级脂肪酸甲酯的装置及方法无效
申请号: | 201110263491.5 | 申请日: | 2011-09-07 |
公开(公告)号: | CN102974281A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 杨玉峰;李松槐;王志玲 | 申请(专利权)人: | 杨玉峰;李松槐;王志玲 |
主分类号: | B01J8/04 | 分类号: | B01J8/04;C07C67/08;C07C69/003 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450046 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 合成 高级 脂肪酸 装置 方法 | ||
1.一种连续合成高级脂肪酸甲酯的装置及方法,装置包括:进料泵、管道混合器、精馏塔、引风机、反应器。其中反应器是一分段加热、分段反应、双层固定床式反应器,由外壳、内胆、折流板构成。外壳和内胆以法拦相连,形成夹层,夹层底部有出料口,夹层上部有折流板;外壳顶部有气相出口与精馏塔相连;内胆底部进料口、分布器,依次往上:一级加热段,一级反应室,二级加热段,二级反应室,以法拦相连;一、二级反应室两端均有内法拦,夹有丝网的孔板固定在内法拦上。
2.根据权利1的反应装置,其特征在于:所述的折流板呈上大下小圆台形,折流板上端与内胆顶部相平,折流板的下端距内胆的外壁为0.5~1cm,折流板用花格固定在外壳的内壁上。
3.根据权利1的反应装置,其特征在于:一、二级加热段的换热面积为1∶0.5-1。
4.根据权利1的反应装置,其特征在于:反应室的总容积与总加热段换热的面积应满足20~80(m2/m3)。
5.根据权利1的反应装置,其特征在于:外壳与内胆形成的夹层,夹层的底部位置在一级加热段外壁中部处。
6.一种连续合成脂肪酸甲酯的方法,其使用权利1~5任一项所述的酯化反应装置,其中反应物按一定的比例和进料速度经管道混合器进入一级加热段加热,流入一级反应室,在催化剂的作用下发生酯化反应,因该反应为吸热反应,一级反应液经二级加热段加热后,再进入二级反应室进行酯化反应,蒸汽相从气相出口进入精馏塔精馏,液相沿内胆外壁以薄膜状下流,在负压作用下,蒸去易挥发的组份,从夹层底部出料口即可得到高纯脂肪酸甲酯。
7.根据权利6所述的酯化方法,其中,甲醇和脂肪酸的摩尔比为3∶1。
8.根据权利6所述的酯化方法,其中,反应物的进料速度控制在0.5~0.8V/h、(V为反应室的总容积)。
9.根据权利6所述的酯化方法,其中,一、二级加热段出口的温度控制在90~95℃。
10.根据权利6所述的酯化方法,其中,一、二级反应室所填催化剂为大孔强酸性阳离子交换树脂。
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