[发明专利]绕线镭射点焊机无效
申请号: | 201110263590.3 | 申请日: | 2011-09-07 |
公开(公告)号: | CN102360927A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 锺宗原 | 申请(专利权)人: | 信源电子制品(昆山)有限公司 |
主分类号: | H01F41/04 | 分类号: | H01F41/04;H01F41/06 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 郑玮 |
地址: | 215337 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镭射 点焊 | ||
技术领域
本发明涉及工业自动化设备生产领域,且特别涉及一种绕线镭射点焊机。
背景技术
随着现代工业的发展,大量的电子元件应用于各行各业的设备中,例如各种电子电感元件等电子元件的生产和加工是一种高精度高技术行业,为保证各种元件有一种快速高效和低成本的生产效率,所以有必要提供一种能适合电子元件生产的设备。
然而,现有技术中的电感线圈的绕制采用人工作业,不仅操作工艺复杂,无法保证绕制电感线圈的质量,而且费时费力,增加了作业时间,生产效率低下,大大提高了生产成本。
发明内容
本发明提出一种绕线镭射点焊机,能够快速准确的绕制线圈类电感,并且大大节省料带,降低生产成本。
为了达到上述目的,本发明提出一种绕线镭射点焊机,包括:
料带冲压机,所述料带冲压机用于线圈料带的冲压成型;
绕线点焊机,连接于所述料带冲压机,所述绕线点焊机用于线圈的绕制;以及
上下镭射机,连接于所述绕线点焊机,
其中,所述料带冲压机将所述线圈料带冲压成对称分布。
进一步的,所述料带冲压机包括:
入料棘轮模组;
料带移载定位模组,连接于所述入料棘轮模组;
料带冲压模组,连接于所述料带移载定位模组;
出料棘轮模组,连接于所述料带冲压模组。
进一步的,所述入料棘轮模组具有无料警报感应模组,当感应到无料带时发出警报并停机。
进一步的,所述料带移载定位模组具有料带定位叉销气缸,料带移载气缸,以及料带移载叉销气缸。
进一步的,所述料带冲压模组具有冲压气缸。
进一步的,所述出料棘轮模组具有减速马达传动。
进一步的,所述料带冲压机还包括出料长度感应模块,连接于所述出料棘轮模组。
进一步的,所述出料长度感应模块具有延时模块,当感应到无料带或料带长度不足时延时警报,停止设备运转。
进一步的,所述绕线点焊机包括依次连接的绕线模组,分割转盘定位模组,绕线热风定型模组,治具连线剪切模组,镭射剥漆导正模组,剥漆清洁模组,上下焊模组,以及料带移载定位连片剪切模组。
本发明提出的绕线镭射点焊机,能够快速准确的绕制线圈类电感,特别是料带冲压机部分,能够将线圈在料带上对称分布,因此比原有方式节省料带50%,这样大大降低了生产成本。
附图说明
图1所示为本发明较佳实施例的绕线镭射点焊机结构示意图。
图2所述为经过料带冲压机处理后的料带结构示意图。
具体实施方式
为了更了解本发明的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
请参考图1,图1所示为本发明较佳实施例的绕线镭射点焊机结构示意图。为了达到上述目的,本发明提出一种绕线镭射点焊机,包括:料带冲压机100,所述料带冲压机100用于线圈料带的冲压成型;绕线点焊机200,连接于所述料带冲压机100,所述绕线点焊机200用于线圈的绕制;以及上下镭射机300,连接于所述绕线点焊机200,其中,所述料带冲压机100将所述线圈料带冲压成对称分布。所述绕线镭射点焊机还包括导线支架送料机400,连接于所述料带冲压机100,用于输送料带。
根据本发明较佳实施例,所述料带冲压机100包括:入料棘轮模组110;料带移载定位模组120,连接于所述入料棘轮模组110;料带冲压模组130,连接于所述料带移载定位模组120;出料棘轮模组140,连接于所述料带冲压模组130。
进一步的,所述入料棘轮模组110具有无料警报感应模组,当感应到无料带时发出警报并停机,所述料带移载定位模组120具有料带定位叉销气缸,料带移载气缸,以及料带移载叉销气缸,所述料带冲压模组130具有冲压气缸,所述出料棘轮模组140具有减速马达,所述料带冲压机还包括出料长度感应模块150,连接于所述出料棘轮模组140,所述出料长度感应模块150具有延时模块,当感应到无料带或料带长度不足时延时警报,停止设备运转。
再请参考图2,图2所述为经过料带冲压机处理后的料带结构示意图。本发明提出的绕线镭射点焊机,其中的料带冲压机能够将线圈在料带上对称分布,因此比原有方式节省料带50%,这样大大降低了生产成本。
进一步的,所述绕线点焊机包括依次连接的绕线模组,分割转盘定位模组,绕线热风定型模组,治具连线剪切模组,镭射剥漆导正模组,剥漆清洁模组,上下焊模组,以及料带移载定位连片剪切模组。
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