[发明专利]纳米改性聚氨酯复合三通制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纳米改性聚氨酯复合三通制造方法。

背景技术

如今，复合三通是管道输送中不可缺少的重要管件、产品质量的优劣直接影响到整条输送管道的使用寿命，目前生产复合三通有以下几种方法：1、胶版粘贴密封加压硫化方法；2、高压注塑一次成型方法；3、常压滚塑成型方法；4、手工帖磁方法；5、模具浇注成型方法。这些方法在设备投资方面的资金较大，而且产品质量不稳定。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种工艺简单方便、生产效率高的纳米改性聚氨酯复合三通制造方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种纳米改性聚氨酯复合三通制造方法，包括以下步骤：

A、将经过喷砂处理的钢制三通内表面涂敷聚氨酯胶粘剂，室温风干7-8小时后即可使用；

B、将已经涂刷好聚氨酯胶粘剂的钢制三通放在托架上，把成型工装牢固的安装在钢制三通的三个端口并预留浇注口，钢制三通的三个端口上均安装有法兰，再将安装有成型工装的钢制三通安装在离心机上，安装时需将钢制三通左右两端的注料口保持在一个水平方向上，在离心机上旋转，并将温度加热到200-300℃，持续加热的时间为10-15分钟，使钢制三通具有200-300℃，并使胶粘剂没有残留的挥发物质；

C、取纳米改性聚氨酯予聚体，将纳米改性聚氨酯予聚体用红外线测温仪测试后即可使用，测试温度为180℃—190℃，往纳米改性聚氨酯予聚体中加入硫化剂，硫化剂的重量占纳米改性聚氨酯予聚体总重量的20-30％，一边加入一边搅拌直至清彻透明为止，清澈透明物为改性纳米聚氨酯，然后将清澈透明的改性纳米聚氨酯从钢制三通左右两端的注料口迅速倒入钢制三通中，等待50-60秒，使其改性纳米聚氨酯在钢制三通中自然水平后，启动离心机旋转30分钟，转数为30-60转，根据钢管管径的大小确定，管径大小和转数成反比，温度控制在180℃-190℃；

D、将已经制成的的纳米改性氨酯复合三通从离心机上取下来，放在支架上取下三端工装，送入硫化仓进行后硫化，硫化的温度为180℃-190℃，4小时后取出即为成品。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、由于采用了离心浇注的方法，与金属的粘接性能明显提高；

2、设备投资少、工艺简单方便、生产效率大幅度提高；

3、复合衬层厚度均匀、无缺欠。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图中标号：1-钢制三通、2-工装、3-离心机、4-法兰。

具体实施方式：

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示本发明纳米改性聚氨酯复合三通制造方法的一种具体实施方式，包括以下步骤：

A、将经过喷砂处理的钢制三通1内表面涂敷聚氨酯胶粘剂，室温风干7-8小时后即可使用；

B、将已经涂刷好聚氨酯胶粘剂的钢制三通1放在托架上，把成型工装2牢固的安装在钢制三通1的三个端口并预留浇注口，钢制三通1的三个端口上均安装有法兰4，再将安装有工装2的钢制三通1安装在离心机3上，安装时需将钢制三通1左右两端的注料口保持在一个水平方向上，在离心机3上旋转，并将温度加热到200-300℃，持续加热的时间为10-15分钟，使钢制三通1具有200-300℃，并使胶粘剂没有残留的挥发物质；

C、取纳米改性聚氨酯予聚体，将纳米改性聚氨酯予聚体用红外线测温仪测试后即可使用，测试温度为180℃—190℃，往纳米改性聚氨酯予聚体中加入硫化剂，硫化剂的重量占纳米改性聚氨酯予聚体总重量的20-30％，一边加入一边搅拌直至清彻透明为止，清澈透明物为改性纳米聚氨酯，然后将清澈透明的改性纳米聚氨酯从钢制三通1左右两端的注料口迅速倒入钢制三通1中，等待50-60秒，使改性纳米聚氨酯在钢制三通1中自然水平后，启动离心机3旋转30分钟，转数为30-60转，根据钢管管径的大小确定，管径大小和转数成反比，温度控制在180℃-190℃；

D、将已经制成的的纳米改性氨酯复合三通从离心机3上取下来，放在支架上取下三端工装2，送入硫化仓进行后硫化，硫化的温度为180℃-190℃，4小时后取出即为成品。

本发明采用一种全新的生产工艺，即离心浇注高速旋转一次成型的方法，克服了传统工艺的弊端，使复合三通的生产变得简单方便，具有以下特点：