[发明专利]热镀锌产品表面锌花状态控制方法有效
申请号: | 201110263748.7 | 申请日: | 2011-09-07 |
公开(公告)号: | CN102330045A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 周国平;孙力;于世川;刘大亮;弓俊杰;梁振威;刘小川 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/20 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
地址: | 063016*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌 产品 表面 状态 控制 方法 | ||
1.一种热镀锌产品表面锌花状态控制方法,其利用热镀锌生产线将锌液热镀在镀锌原料表面,生成锌花,其特征在于:
所述锌液成分的重量百分比为:Al 0.17~0.22%,Fe≤0.03%,Sb 0.004~0.03%,余量为Zn;所述锌液的温度为460~470℃;
所述的镀锌原料为冷轧钢卷,原料等级为CQ、DQ或HSLA;所述镀锌原料的厚度为0.3~1.6mm;所述镀锌原料的表面粗糙度为0.4mm~1.5mm;所述镀锌原料进入热镀锌生产线的锌锅时的温度比锌液温度高5~15℃;所述镀锌原料在热镀时的速度为70~150m/min;
所述的镀锌原料在热镀后的冷却速度由热镀锌生产线中移动风机开口度以及气刀压力表征:移动风机为平口喷吹模式,移动风机下沿低于锌层结晶线;气刀为单腔弧口喷吹模式,中间600mm为平口,向两侧渐开;使用的刀唇间隙为中间平口部分1.0mm,边部开口为1.6mm;气刀压力2000~3500rpm;
通过控制上述工艺中锌液Sb含量、镀锌原料的表面粗糙度、移动风机开口度和镀锌原料在热镀时的速度中的任何一项,即可实现镀锌原料表面大、中或小的锌花状态。
2.根据权利要求1所述的热镀锌产品表面锌花状态控制方法,其特征在于:所述锌液Sb含量为0.004~0.008wt%时,可获得小锌花;锌液Sb含量为0.02~0.03wt%时,可获得大锌花。
3.根据权利要求1所述的热镀锌产品表面锌花状态控制方法,其特征在于:所述镀锌原料的表面粗糙度为0.4~0.7mm时,可获得中等锌花;原料粗糙度为1.0~1.5mm时,可获得大锌花。
4.根据权利要求1所述的热镀锌产品表面锌花状态控制方法,其特征在于:所述移动风机开口度为15~30%时,可获得中等锌花;移动风机开口度为80~100%时,可获得小锌花。
5.根据权利要求1所述的热镀锌产品表面锌花状态控制方法,其特征在于:所述镀锌原料的厚度为1.4~1.6mm时:镀锌原料在热镀时的速度为80~85米/分时,可获得大锌花;镀锌原料在热镀时的速度为70~80米/分时,可获得中等锌花;镀锌原料在热镀时的速度为60~70米/分时,可获得小锌花。
6.根据权利要求1-5所述的任意一项热镀锌产品表面锌花状态控制方法,其特征在于:所述的镀锌原料在热镀后可通过光整机进行光整,得到光整锌花;光整参数为:延伸率≤2%,轧制力≤5000kN。
7.根据权利要求1-5所述的任意一项热镀锌产品表面锌花状态控制方法,其特征在于:所述的大锌花是指直径大于8mm的锌花,中等锌花是指直径大于3mm、且小于或等于8mm的锌花,小锌花是指直径大于1mm、且小于或等于3mm的锌花。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物