[发明专利]原位保色型鞋用天然橡胶白色无味海绵垫及其制备方法

权利要求书

1.一种原位保色型鞋用天然橡胶白色无味海绵垫，其特征在于：按重量份数计算，它包括95～110份天然橡胶，1.6～1.8份硫磺，3.5～4份促进剂，9～14份硫化活性剂，1.2～1.6份发孔剂AC，45～55份钛白粉，0.3～0.4份群青，8～12份5#机油，55～65份白陶土，1.2～1.6份橡胶除味剂及2.6～3份发泡剂OBSH。

2.根据权利要求1所述的原位保色型鞋用天然橡胶白色无味海绵垫，其特征在于：按重量份数计算，它包括100份天然橡胶，1.7份硫磺，3.8份促进剂，11份硫化活性剂，1.4份发孔剂AC，50份钛白粉，0.35份群青，10份5#机油，60份白陶土，1.4份橡胶除味剂及2.8份发泡剂OBSH。

3.根据权利要求1或2所述的原位保色型鞋用天然橡胶白色无味海绵垫，其特征在于：还包括1.3～1.7份防老剂SP-C。

4.根据权利要求1或2所述的原位保色型鞋用天然橡胶白色无味海绵垫，其特征在于：每3.8份促进剂由1.2份促进剂M，1.8份促进剂DM，0.5份促进剂D及0.3份促进剂TMTD组成。

5.根据权利要求1或2所述的原位保色型鞋用天然橡胶白色无味海绵垫，其特征在于：每11份硫化活性剂由8份硬脂酸和3份纳米氧化锌组成。

6.一种原位保色型鞋用天然橡胶白色无味海绵垫的制备方法，其特征在于：将天然橡胶在密炼机中压炼10分钟,再在0辊距的开炼机上薄通5次，获得塑炼胶；将塑炼胶加入密炼机中，并投入发孔剂 AC、发泡剂OBSH及硫磺,混炼1分钟后加入促进剂、防老剂、群青、橡胶除味剂F202及硫化活性剂，压炼2分钟，然后加入白陶土、钛白粉和5#白机油，在压炼3分钟，将物料排料入平机，在平机上左右翻炼4～5次，在5～6mm辊距下出片，得到混炼胶；将混炼胶停放1天后，按照海绵模具形状进行划片，然后贴合在刮胶帆布胶浆层面上，并放入模具型腔内，在压力位10Mpa、温度为160～170℃的条件加热硫化2.5～3分钟，取出产品进行修剪即得到成品。

7.根据权利要求6所述的原位保色型鞋用天然橡胶白色无味海绵垫的制备方法，其特征在于：所述的塑炼胶的威氏可塑度为0.62～0.68；混炼胶的威氏可塑度为0.60～0.65，混炼胶在143℃的条件下硫化起点为2'40～3'00。