[发明专利]一种碱锰电池用水性导电剂及其生产方法有效
申请号: | 201110264504.0 | 申请日: | 2011-09-08 |
公开(公告)号: | CN102306795A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 苏小涵;苏立小 | 申请(专利权)人: | 福建省邵武市元涵石墨涂料厂 |
主分类号: | H01M4/62 | 分类号: | H01M4/62;H01B1/24;C08L75/04;C08L33/04;C08K3/04 |
代理公司: | 北京诺孚尔知识产权代理有限责任公司 11242 | 代理人: | 魏永金 |
地址: | 354000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 水性 导电 及其 生产 方法 | ||
1.一种碱锰电池用水性导电剂,其特征在于:它由水性助剂混合料、石墨类导电粉末和水性树脂基料的重量份以7∶1∶6的比例混炼而成;
所述水性助剂混合料由下述成分组成:水性润湿剂0.30-0.70重量份,水性流变助剂0.20-0.70重量份,水性消泡剂0.10-0.30重量份,水性杀菌剂0.10-0.30重量份,余量为工业用纯净水;
所述水性树脂基料由下述成分组成:含羟基水性树脂1.30-3.50重量份,水性潜伏型固化剂0.30-1.10重量份,水性成膜助剂0.20-0.70重量份,水性降温催化剂0.20-0.70重量份,余量为工业用纯净水。
2.如权利要求1所述的碱锰电池用水性导电剂,其特征在于:所述水性润湿剂、水性流变助剂、水性消泡剂、水性杀菌剂;所述石墨类导电粉末;所述含羟基水性树脂、水性潜伏型固化剂、水性成膜助剂、水性降温催化剂以及所述工业用纯净水中铁的质量比含量均<100ppm。
3.根据权利要求2所述的碱锰电池用水性导电剂,其特征在于:所述水性润湿剂为阴离子润湿剂、水性聚硅氧烷润湿剂、水性乙炔二醇润湿剂中任选1种或它们的组合物;所述水性流变助剂为水性增稠剂、水性流平剂、水性触变剂中任选1种或它们的组合物;所述水性消泡剂为矿物油消泡剂、聚硅氧烷消泡剂中任1种或其组合;所述水性杀菌剂为水性灌内防腐杀菌剂。
4.根据权利要求2所述的碱锰电池用水性导电剂,其特征在于:所述含羟基水性树脂为含羟基聚氨酯分散体、含羟基聚丙烯酸酯分散体、含羟基叔丙乳液中任1种或几种混合;所述水性潜伏型固化剂为三聚氰胺固化剂、聚异氰酸酯固化剂中至少1种。
5.根据权利要求1-4任一项所述的水性导电剂,其特征在于:所述石墨类导电粉末为晶质石墨粉末、隐晶质石墨粉末、人造石墨粉末、膨胀石墨粉末中任选1种或几种混合。
6.根据权利要求5所述的碱锰电池用水性导电剂,其特征在于:所述水性导电剂固体物的质量比含量为17.0%-19.0%;涂膜电阻<3.0千欧姆;涂膜对电池钢壳的附着力>90.0%;涂膜在0-75℃水中连续浸泡24小时不脱落;该水性导电剂产品中铁的质量比含量<100ppm。
7.一种权利要求1-6任一项所述碱锰电池用水性导电剂的生产方法,它包括步骤如下:
1)配制水性助剂混合料;然后将其投入至分散釜内高速搅拌混合而成;该分散釜的转速为300-800转/分,混合时间为15-45分钟;
2)在步骤1)的混合料中加入石墨类导电粉末,在1000-1200转/分的转速下分散30~120分钟,使石墨类导电粉末润湿分散;
3)在步骤2)的润湿分散的混合料中加入水性树脂基料,再在300-800转/分的转速下混炼30~90分钟,得到所述水性导电剂产品。
8.根据权利要求7所述的生产方法,其特征在于:步骤3)混炼过程中还有调整所述水性导电剂产品固体物质量比含量在17.0%-19.0%的步骤;该调整步骤的具体操作为:当该水性导电剂产品固体物质量比含量低于17.0%时,将所述分散釜的上盖打开,使水分自然挥发;当该水性导电剂产品固体物质量比含量高于19.0%时,向所述分散釜内加入工业用纯净水稀释。
9.根据权利要求8所述的生产方法,其特征在于:所述工业用纯净水为由反渗透法生产而得的工业用纯净水。
10.根据权利要求7-9任一项所述的生产方法,其特征在于:所述分散釜的容积为0.5-3.0立方米,其功率为20-80KVA,调速范围为0-1200转/分;该分散釜内设有循环水冷却系统。
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