[发明专利]用于制造部件的设备和方法以及飞机结构部件

权利要求书

1.一种用于制造部件(12)的设备(10)，具有：

材料储箱(20)，用于容纳液态材料(M)，

模制工具(24)，其中形成有待被来自所述材料储箱(20)的材料(M)填充的填充区域(28a，28b，28c，28d)，

材料供应管线(38)，其将所述材料储箱(20)连接到所述模制工具(24)的所述填充区域(28)，以及

至少一个光学纤维(48a，48b，48c，48d，48e)，其被布置在所述材料供应管线(38)和/或所述模制工具(24)的所述填充区域(28a，28b，28c，28d)的区域中，至少一个纤维布拉格光栅传感器(50)被集成在所述至少一个光学纤维(48a，48b，48c，48d，48e)中，所述至少一个纤维布拉格光栅传感器(50)用于检测作为材料通过所述材料供应管线(38)和/或所述模制工具(24)的所述填充区域(28a，28b，28c，28d)的流动特性的参数。

2.根据权利要求1所述的设备，

其特征在于控制单元(56)，所述控制单元(56)适于根据由所述纤维布拉格光栅传感器(50)输出的信号来控制材料通过所述材料供应管线(38)和/或所述模制工具(24)的所述填充区域(28a，28b，28c，28d)的流动。

3.根据权利要求1所述的设备，

其特征在于，光学纤维(48a)沿所述材料供应管线(38)的至少一个分区延伸，其中特别地，用于检测作为材料通过所述材料供应管线(38)的流动特性的参数的多个纤维布拉格光栅传感器(50)被集成在所述光学纤维(48a)中，并以分散方式沿所述材料供应管线(38)的所述分区布置；和/或在于光学纤维(48b，48c，48d，48e)沿所述模制工具(24)的所述填充区域(28a，28b，28c，28d)的至少一个分区延伸，其中特别地，用于检测作为材料通过所述填充区域(28a，28b，28c，28d)的流动特性的参数的多个纤维布拉格光栅传感器(50)被集成在所述光学纤维(48b，48c，48d，48e)中，并以分散方式沿所述填充区域(28a，28b，28c，28d)的所述分区被布置。

4.根据权利要求1所述的设备，

其特征在于，布置在所述模制工具(24)的所述填充区域(28a，28b，28c，28d)的区域中的光学纤维(48b)通过分离装置与所述填充区域(28a)分离和/或被直接布置在所述填充区域(28b，28c，28d)中。

5.根据权利要求1所述的设备，

其特征在于，用于容纳被实现为夹层构造的所述部件(12)的芯部(14)的容纳区域(26)形成在模制工具(24)中，所述模制工具(24)的所述填充区域(28a，28b，28c，28d)沿所述容纳区域(26)的表面(32，34)延伸和/或延伸通过所述容纳区域(26)。

6.一种用于制造部件的方法，具有以下步骤：

通过材料供应管线(38)将材料(M)从材料储箱(20)供给到模制工具(24)的待被来自所述材料储箱(20)的所述材料(M)填充的填充区域(28a，28b，28c，28d)，

利用纤维布拉格光栅传感器(50)检测作为材料通过所述材料供应管线(38)和/或所述模制工具(24)的所述填充区域(28a，28b，28c，28d)的流动特性的参数，所述纤维布拉格光栅传感器(50)被集成在布置于所述材料供应管线(38)和/或所述模制工具(24)的所述填充区域(28a，28b，28c，28d)的区域中的光学纤维(48a，48b，48c，48d，48e)中。

7.根据权利要求6所述的方法，

其特征在于，材料通过所述材料供应管线(38)和/或所述模制工具(24)的所述填充区域(28a，28b，28c，28d)的流动被控制单元(56)根据由所述纤维布拉格光栅传感器(50)输出的信号来控制。