[发明专利]基于小粒径珍珠岩母料的防火阻燃封堵模块的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防火阻燃封堵模块的制备方法，尤其是一种基于小粒径珍珠岩母料的防火阻燃封堵模块的制备方法。

背景技术

目前由膨胀珍珠岩制成的防火阻燃制品种类很多，主要有水泥膨胀珍珠岩制品、水玻璃膨胀珠岩制品、磷酸盐膨胀珍珠岩制品等，这些制品的最大特点都是采用无机胶结材料，使得制品导热系数偏高、吸水能力较强、密度稍大，严重的影响到珍珠岩低廉价格下带来的高效性能特点。

阻燃封堵模块在建筑材料内部做隔断，它的作用是防止由于建筑材料本身发热自燃或外界明火使火灾蔓延，达到保护人民和设备安全的目的。阻燃模块的原理是封堵材料起膨胀吸热和隔热作用。阻燃封堵模块容重小、导热系数低、耐火和隔热性能好，在电力、化工、石油、冶金、建筑、农药、化肥等行业有广泛用途。封堵材料属流纹岩类，是由酸性岩浆喷出地面形成的，由于喷出时与空气的温度相关悬殊，岩浆骤冷而具有很大粘度，使大量水气未能从岩浆逸散而残存于玻璃中，这种冷却后形成的岩石具有瞬时膨胀的特性，膨胀的内在原因是由于在高温瞬时加热时，封堵材料突然受热达到软化温度面软化，同时残存于其内部的水汽化导致体积迅速膨胀，产生很大的压力，使得粘稠的玻璃质体积也迅速膨胀，其膨胀倍数3-15不等。

目前传统生产的膨胀珍珠岩阻燃绝热制品大部分产品都是开口形的，原市场采用的是老的工艺技术，是比较成熟和完善的技术，但在导热系数大，耐火和隔热性不好，吸水性高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种阻燃、膨胀性好、隔音、质轻、价廉的基于小粒径珍珠岩母料的防火阻燃封堵模块的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种基于小粒径珍珠岩母料的防火阻燃封堵模块的制备方法，在粒径为0.9mm-1.7mm珍珠岩母料加入有机胶粘剂和助溶剂，有机胶粘剂加入量为膨胀珍珠岩质量的20％-30％，助溶剂加入量为有机胶粘剂的15％-20％，在900-1000℃之间高温焙烧，使高温形成的熔体一部分包裹在膨胀珍珠岩产品颗粒表面，另一部分流淌到膨胀珍珠岩的开口孔隙和颗粒空隙中，熔体冷却后，在整个膨胀珍珠岩颗粒的外表面形成一层坚硬的包裹层外壳，出模，形成防火阻燃封堵模块。

所述有机胶粘剂为脲醛树脂胶。

脲醛树脂胶由下列质量份数的原料混合而成，所述百分比均为质量百分比：

本发明的有益效果是：科学选用小颗粒膨胀珍珠岩，再把膨胀珍珠岩和有机胶粘剂混合，经过搅拌、烧焙、成型，制得一种阻燃、膨胀性好、隔音、质轻、价廉的防火阻燃制品，可广泛应用于工业领域的各个方面。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

本发明基于小粒径珍珠岩母料的防火阻燃封堵模块的制备方法，在粒径为0.9mm-1.7mm珍珠岩母料加入有机胶粘剂和助溶剂，有机胶粘剂加入量为膨胀珍珠岩质量的20％-30％，助溶剂加入量为有机胶粘剂的15％-20％，在900-1000℃之间高温焙烧，使高温形成的熔体一部分包裹在膨胀珍珠岩产品颗粒表面，另一部分流淌到膨胀珍珠岩的开口孔隙和颗粒空隙中，熔体冷却后，在整个膨胀珍珠岩颗粒的外表面形成一层坚硬的包裹层外壳，出模，形成防火阻燃封堵模块。

所述有机胶粘剂为脲醛树脂胶。

脲醛树脂胶由下列质量份数的原料混合而成，所述百分比均为质量百分比：

本发明采用高温烧焙控制技术控制有机胶粘剂和助溶剂融化，使熔体一部分包裹了膨胀珍珠岩颗粒，另一部分流淌到膨胀珍珠岩孔隙和颗粒间空隙中去，因而封闭和堵塞了部分膨胀珍珠岩的孔洞和颗料之间的空隙，解决了目前生产膨胀珍珠岩绝热制品的胶结剂(如水泥、磷酸盐及水玻璃等)并不能使制品中的膨胀珍珠岩的大部分孔隙封闭的难题，使得阻燃绝热制品的吸水率明显降低，保证了制品的高吸水性。

本发明采用高温焙烧技术，确定焙烧温度控制在900-1000℃之间，使高温形成的熔体一部分包裹在膨胀珍珠岩产品颗粒表面，另一部分流淌到膨胀珍珠岩的开口孔隙和颗粒空隙中，当熔体冷却后，形成粘结和机械咬合的双重作用，同时冷却的熔体在整个膨胀珍珠岩颗粒的外表面形成一层坚硬的包裹层外壳，使膨胀珍珠岩颗粒本身的强度大大提高，从而提高膨胀珍珠岩阻燃绝热制品的强度，并使产品可用于一些特殊的阻燃绝热工程中，最高使用温度可达1000℃。

脲醛树脂胶(HOCH2-N(CH2OH)-CO-N(CH2OH)-CH2OH)的主要成分：

综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。