[发明专利]碳化硅微粉中游离碳清除装置及方法

权利要求书

1.一种碳化硅微粉中游离碳清除装置，其特征在于，包括竖直设置的搅拌容器、搅拌机构、刮板、鼓气机构及驱动机构，所述搅拌机构匹配地设置于所述搅拌容器内，该搅拌机构由空心转轴及其下端连接的中空的搅拌杆/桨构成，所述空心转轴的空腔与其搅拌杆/桨的空腔相连通而构成水路通道，该空心转轴空腔的上端连通水源，在所述搅拌杆/桨上设置有连通水路通道的布水口；所述鼓气机构包括连接高压气源的送气管和设置于所述搅拌容器下部空腔内的布气管，所述布气管设置有布气口；所述搅拌容器的上沿部位开设有溢流槽口，所述刮板一端安装在所述空心转轴上，其安装位置对应于所述溢流槽口。

2.根据权利要求1所述的碳化硅微粉中游离碳清除装置，其特征在于，在所述搅拌容器的底部或靠近于底部的侧壁上设置有出料阀门。

3.根据权利要求1所述的碳化硅微粉中游离碳清除装置，其特征在于，所述布气管设置于所述搅拌杆/桨的下方。

4.一种碳化硅微粉中游离碳清除方法，包括以下步骤：

（1）将经过酸洗除铁、水洗至中性的碳化硅微粉料浆，调节料浆浓度使水与料的比例为2～3:1，泵入权利要求1所述碳化硅微粉中游离碳清除装置的搅拌容器内；

（2）向搅拌容器内的料浆中加入分散剂150～170ml/吨料浆，打开气阀，经由所述鼓气机构向搅拌容器内通入≥3.5个大气压的气流，进行不断的翻缸，并开动搅拌机构搅拌，以使游离碳浮升至料浆的最上层，通过不断旋转的刮板，将料浆上层的游离碳经溢流槽口刮至搅拌容器外，使其流入碳收集池，如此不间断的进行，直至游离碳清除完毕；

（3）料浆中游离碳捞除干净完毕后，向料浆中加入洗洁精70～90ml/吨料浆，以去除料浆中残留的油；

（4）经搅拌机构的水路通道向搅拌容器中注满水后，再以150～300L/小时的流量继续加水，以洗漂出料浆表层油、游离碳以及杂质；

（5）洗漂完毕后，将合格的料浆泵入或放入周转池或者泵入下一道生产工序。

5.根据权利要求4所述的碳化硅微粉中游离碳清除方法，其特征在于，在所述步骤（2）中，所用分散剂为泡花碱、HPMA、聚乙烯蜡中的至少一种。