[发明专利]拧管机无效
申请号: | 201110265482.X | 申请日: | 2011-09-08 |
公开(公告)号: | CN102357865A | 公开(公告)日: | 2012-02-22 |
发明(设计)人: | 赵显龙;王淑慧;丁华;李召成 | 申请(专利权)人: | 莱州市山普管件制造有限公司 |
主分类号: | B25B27/14 | 分类号: | B25B27/14;B25B11/00 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 吴杰;李云鹏 |
地址: | 261400 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拧管机 | ||
技术领域
本发明涉及装配部件的机器,尤指一种拧管机。
背景技术
现有的太阳能密封管是通过手工将两个端部分别带有内、外螺纹的第一、二管件螺接 后,再通过钳子拧紧后分别在第一、二管件上缠绕密封带而形成的。该方式采用人工劳动, 需要两手分别作为第一、二管件的夹具然后将两个管件拧紧装配在一起,拧管靠手一步步, 重复进行,劳动强度可想而知,其既浪费劳动力,工作效率又低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拧管机,其可以通过机械化将第一、二管件分别夹紧并将二 者拧紧在一起,其省去人工劳动,提高工作效率。
为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:一种拧管机,其中包括安装于机座上底 座、安装于底座上的第一、二夹紧装置和拧管气缸,所述底座上设有轨道,所述第一夹紧装 置包括电机、第一、二皮带轮、皮带、箱体、主轴、夹头、空心拉管、活套、拨叉固定座、 拨叉连杆、夹爪座及夹紧气缸,所述电机通过离合器与第一皮带轮连接,所述夹紧气缸的一 端固定于箱体上,所述拨叉连杆由环形支座与连杆构成,所述连杆垂直于环形支座的外表面, 所述连杆的自由端通过销轴与夹紧气缸的活塞杆连接,所述环形支座固定于拨叉固定座上面, 所述拨叉固定座固定于箱体上,所述主轴套于空心拉管的外表面,所述主轴和空心拉管由左 向右垂直穿过箱体和环形支座的内腔,所述主轴上安装活套,所述活套的左端由右向左呈渐 缩的圆锥形,所述活套通过若干个拨叉与环形支座连接,所述活套与环形支座之间安装有轴 承,所述轴承穿过各所述拨叉,所述空心拉管的右端与主轴之间安装有夹头,所述夹头为左 部是圆柱形右部由右向左呈渐缩圆锥形的管,所述夹头的右端设有若干个开口槽,所述夹头 左端与空心拉管固定,所述主轴的内腔右端形状与夹头的右部形状对应,所述空心拉管的左 端固定有伞形帽,位于所述伞形帽右侧的主轴上安装有夹爪座,所述夹爪座上通过销轴安装 有若干个第一夹爪,各所述第一夹爪的左端分别抵在伞形帽的左侧面上,所述主轴上安装有 第二皮带轮,所述皮带安装于第一、二皮带轮上,所述第二夹紧装置包括第一、二托板、夹 具座、横移气缸、夹头定块、夹头动块和料夹紧气缸,所述第一托板的上、下表面分别设 有上、下轨道槽,所述第一托板通过下轨道槽安装于所述轨道上,所述第二托板安装于所 述上轨道槽内,所述横移气缸固定在第一气缸固定板上,所述第一气缸固定板固定于第一 托板的前侧面,所述横移气缸的活塞杆穿过第一气缸固定板后与第二托板连接,所述第二 托板的上表面连接夹具座,所述夹具座的底部设有第一凹槽,所述第一凹槽的前侧壁固定 有夹头定块,所述料夹紧气缸固定在夹具座的后侧面,所述料夹紧气缸的活塞杆穿过夹具 座的后壁进入第一凹槽内,所述料夹紧气缸的活塞杆端与夹头动块固定连接,所述夹头定 块的后侧壁和夹头动块的前侧壁分别设有第二、三凹槽,所述第二、三凹槽的组合的横截 面形状与管件横截面形状相对应,所述拧管气缸固定于底座上,所述拧管气缸左端的活塞 杆与第一托板的右端连接固定。
本发明拧管机,其中还包括定位气缸和定位杆,所述夹具座的左侧壁后部设有定位安装 块,所述定位安装块的上面设有敞口槽,所述敞口槽垂直于所述第二、三凹槽,所述定位 气缸的活塞杆连接定位杆,所述定位杆的外面套有滑筒,所述滑筒的后端与定位气缸固定, 所述定位杆及滑筒安装于敞口槽内,所述滑筒与定位杆之间安装有复合套,所述定位安装 块的上部通过若干个螺栓将安装于敞口槽内的滑筒夹紧。
本发明拧管机,其中所述拧管气缸的左端固定于第二气缸固定板上,所述第二气缸固定 板通过若干个螺杆与底座的右端连接固定,所述拧管气缸的活塞杆穿过第二气缸固定板后与 第一托板的右端连接固定。
本发明拧管机,其中所述夹紧气缸的一端通过螺栓、螺母固定于箱体上。
本发明拧管机,其中所述第二皮带轮安装于箱体内。
采用上述方案后,本发明拧管机通过第一、二夹紧装置分别夹紧第一、二管件,第一夹 紧装置带动第一管件夹紧后并一直转动,第二夹紧装置将第二管件夹紧并定位到与第一管件 同一轴心线位置处,通过拧管气缸带动第二管件向第一管件方向移动,使第一、二管件拧紧, 其通过机械化实现两个管件的夹紧定位并二者拧紧过程,省去了人工劳动,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明拧管机的前视立体图;
图2是本发明拧管机的后视立体图;
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