[发明专利]一种聚酯生产中的浆料配置方法及其系统

权利要求书

1. 一种聚酯生产中的浆料配置方法，其特征在于：

第一步，设定浆料配置槽内的浆料液位控制器的设定值、乙二醇和精对苯二甲酸的摩尔控制器内的摩尔比值、乙二醇和催化剂的摩尔控制器的摩尔比值；

第二步，初始启动各配料的流量控制器，根据浆料液位控制器的设定值，计算所需的乙二醇的量记录在乙二醇流量控制器内作为设定值，同理根据第一步内设定的摩尔比值，设定精对苯二甲酸测量系统控制器内的设定值，催化剂流量控制器的设定值；

第三步，实时监测浆料配置槽内的液位值，如果偏离了设定值，通过浆料变送器改变浆料液位控制器的输出值，从而改变乙二醇流量控制器的输出值，乙二醇流量变送器的变化改变了催化剂流量控制器的输出，从而改变催化剂的加入量；同时，根据乙二醇和精对苯二甲酸的摩尔控制器内的摩尔比值调整精对苯二甲酸的加入摩尔量。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯生产中的浆料配置方法，其特征在于：在浆料配置槽的出口处测量配置好的浆料的密度，通过测量的密度对摩尔比控制器内的设定值进行修正。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯生产中的浆料配置方法，其特征在于：所述的催化剂与乙二醇的摩尔比YK₂=（FT₁*0.7）/[（0.3*0.857）*（158.3/10400）*C₁]，其中FT₁为乙二醇流量变送器的监测值，C₁是根据浆料出口的密度值进行调整，C₁为1.0~1.5。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种聚酯生产中的浆料配置方法，其特征在于：所述的催化剂为乙二醇锑，在第三步内控制精对苯二甲酸的摩尔量时，是根据催化剂的加入量和乙二醇的加入量计算得出乙二醇的加入总量，再根据乙二醇和精对苯二甲酸的摩尔控制器内的摩尔比值得到精对苯二甲酸的加入量。

5.根据权利要求4所述的一种聚酯生产中的浆料配置方法，其特征在于：所述的精对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比计算公式为YK₁=（WT*62.07）/[（FT₁+FT₂*0.982）*166.13]，其中YK1为PTA与EG摩尔比值，WT为精对苯二甲酸的计算值，FT₁为乙二醇流量变送器的监测值，FT₂为催化剂的流量变送器的监测值。

6.根据权利要求5所述的一种聚酯生产中的浆料配置方法，其特征在于：所述的精对苯二甲酸的计算值WT=SR*系数，其中SR是星形给料器的变频器送出的转速信号，系数值为0~1。

7.一种聚酯生产中的浆料配置系统，包括浆料配置槽、精对苯二甲酸储料槽，乙二醇加料管和催化剂加料管，其特征在于：所述的精对苯二甲酸储料槽连接有星形给料器，所述的浆料配置槽内设有液位控制器和液位变送器，浆料配置槽内的液位控制器连接有乙二醇加料管的流量控制器和乙二醇流量变送器，乙二醇加料管的流量变送器连接有乙二醇和精对苯二甲酸的摩尔控制器，乙二醇加料管的流量变送器同时连接有乙二醇和催化剂的摩尔控制器，乙二醇和精对苯二甲酸的摩尔控制器连接有精对苯二甲酸的流量计算控制器，乙二醇和催化剂的摩尔控制器连接有催化剂的流量控制器和催化剂的流量变送器，系统中采用以乙二醇流量为主环，精对苯二甲酸加入量和催化剂加入量为副环的双闭环比值控制。

8.根据权利要求7所述的一种聚酯生产中的浆料配置系统，其特征在于：在所述的浆料配置槽的出口设有密度测量仪。

9.根据权利要求7或8所述的一种聚酯生产中的浆料配置系统，其特征在于：所述的浆料液位控制器为法兰式液位控制器。