[发明专利]发电机转子磁极绝缘修复方法

说明书

技术领域

本发明涉及发电机转子磁极的绝缘修复方法，它特别适合用作对水电站发电机转子磁极的绝缘进行修复。

背景技术

我国大部分水电站的发电机是上世纪六十年代末设计生产的，由于当时的设计与制造工艺较为有限，设计的发电机转子磁极绝缘密封不理想，时常存在转子绝缘低，甚至没有绝缘的现象，这严重影响了水电站的正常作业。现以龚嘴水电站为例，做详细说明分析。

龚嘴水电站位于四川省境内大渡河流域，始建于60年代，电站分为地面厂房和地下厂房。厂房内的发电机为东方电机厂制造，第一台机组于1971年底投产，1978年全部机组投产发电，总装机7×100MW，至今已运行三十多年。这些发电机的转子绝缘为B级绝缘，由于水电站所处环境湿度较大，只要发电机停运超过一定时间，常常会出现发电机转子磁极对地绝缘不能满足作业要求，无法及时投入运行。为此，通常采取发电机不加励磁的情况下空转，利用循环风来对发电机转子进行干燥，直到发电机转子的绝缘合格。但是，曾先后两台发电机出现空转24小时，转子绝缘仍然为0.1M?的现象，通过直流法，测量磁极的电位，找到绝缘低的磁极，通过对磁极的绝缘测试、分解、清洗处理，使磁极的绝缘在500M?以上。

通过长期的观察和研究，产生上述绝缘低的主要原因是，发电机转子磁极内部的线圈与铁芯之间的绝缘结构具有一定缝隙，磁极绝缘的防尘、防污方面存在问题。这是因为发电机电刷与滑环运行产生的碳粉，以及进入发电机内部的其他粉尘，加上发电机的推力油槽有少量的渗漏油，在发电机旋转产生的循环风作用下，在转子磁极表面上形成油雾混合物，这些油雾混合物在机组运转下，由于离心力的作用及发电机冷却风力的作用下，逐步渗透到磁极线圈与磁极铁心之间的绝缘上，经过多年的积累，形成近似于“半导体”特性的介质，加上电站地域处于空气湿度比较大的地区，使得机组停运一定时间后，转子绝缘低，甚至没有绝缘。在机组扩修时，也只能对发电机转子磁极的外部进行全面清扫，而无法对磁极的内部进行彻底清洁，这始终从根本上不能彻底解决问题，给电站的正常运营作业带来了难题。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现以技术的不足，提供一种简单易行、经济实用、稳定可靠的发电机转子磁极绝缘修复方法。

本发明采用的技术方案是：一种发电机转子磁极绝缘修复方法，该修复方法包括下列步骤：

（1）. 将装配在一起的转子磁极线圈、铁芯和绝缘件拆解开；

（2）. 对拆解开的各部件分别进行检查、清理、清洗处理，使各部件上的污物清除干净；

（3）. 在线圈和绝缘件上分别涂刷绝缘漆；

（4）. 将部分绝缘件套装在铁芯上，并在这些绝缘件上涂刷胶，将线圈装配在铁芯上，用胶封堵线圈与铁芯之间的缝隙；

（5）. 将另一部分绝缘件分别放置在线圈上面和填塞线圈两端端部的间隙，并在这些绝缘件上涂刷胶；

（6）. 在组装好的磁极上设置压紧工具，进行预压处理，并清除磁极上的余胶；

（7）. 静置，待涂刷在磁极上的胶固化后，松开磁极上的压紧工具，并取下，即可。

步骤（2）包括下列具体步骤：

①．检查各部件；

②．用工具将线圈表面老化绝缘、铁芯内外侧污物、绝缘件内外侧污物和线圈固定支架分别进行清除；所述工具为钢丝刷、电工刀和/或木工刨铁；

③．用电器清洗剂对各部件分别进行清洗处理。

步骤（3）包括下列具体步骤：

①. 在线圈内侧和两个外侧面分别涂刷绝缘漆，并对固定线圈用的支架也涂刷绝缘漆；

②．在绝缘件主垫块上涂刷绝缘漆。

步骤（4）包括下列具体步骤：

①. 将绝缘件衬套放置到位，衬套开口处用胶粘牢；

②．将线圈底面一侧的绝缘板套在铁芯上，在绝缘板内侧、绝缘板与上述步骤①的衬套之间、以及绝缘板和衬套外边沿一周处，分别涂刷胶；

③．将绝缘件次垫块放置到位，在绝缘件次垫块内侧、次垫块接头和铆钉部位分别涂刷胶；

④．将线圈起吊，检查、清理线圈底部；将线圈吊放到位；

⑤．在线圈上端内侧与绝缘件次垫块间隙处、靠近线圈外边沿一周处，分别涂刷胶。

步骤（5）包括下列具体步骤：

①. 将绝缘件主垫块放置在线圈上面，在主垫块与线圈之间涂刷胶，用工具将主垫块敲击到位；所述工具为木榔头或橡胶榔头；

②．在线圈两端端部的间隙处塞满绝缘件垫片，并在垫片之间、以及垫片与线圈之间涂刷胶。