[发明专利]内壁带螺旋肋的降噪排水管件及其制造方法

权利要求书

1.一种内壁带螺旋肋的降噪排水管件，包括排水管件本体，其特征在于，所述排水管件本体的内壁上均布有多条凸起的螺旋肋，所述螺旋肋的螺旋角为3～12°，所述螺旋肋的截面为三角形。

2.如权利要求1所述的内壁带螺旋肋的降噪排水管件，其特征在于，所述排水管件本体主要由下列原料制得：聚氯乙烯树脂、超微细碳酸钙、硫酸钡、铅盐稳定剂、PVC加工改性剂、钛白粉、石蜡、硬脂酸、光亮剂、环氧大豆油。

3.如权利要求1或2所述的内壁带螺旋肋的降噪排水管件，其特征在于，所述排水管件本体为等径直通、异径直通、存水弯或三通。

4.一种内壁带螺旋肋的降噪排水管件的制造方法，其特征在于，包括步骤1)：制备构成排水管件本体的专用降噪材料；步骤2)：用制得的所述专用降噪材料制备所述排水管件本体，所述步骤2)中还包括在所述排水管件本体的内壁上成型凸起的螺旋肋的步骤。

5.如权利要求4所述的内壁带螺旋肋的降噪排水管件的制造方法，其特征在于，所述螺旋肋为均布在所述排水管件本体内壁上的多条螺旋肋，所述螺旋肋的螺旋角为3～12°，所述螺旋肋的截面为三角形，所述螺旋肋为3条、6条或12条。

6.如权利要求5所述的内壁带螺旋肋的降噪排水管件的制造方法，其特征在于，所述专用降噪材料为专用粉料或专用粒料，且所述专用降噪材料主要由下列原料制得：聚氯乙烯树脂、超微细碳酸钙、硫酸钡、铅盐稳定剂、PVC加工改性剂、钛白粉、石蜡、硬脂酸、光亮剂、环氧大豆油；

所述步骤1)中：

制备所述专用降噪材料的配方为，按重量份数计：聚氯乙烯树脂100份、超微细碳酸钙10～15份、硫酸钡1～3.5、铅盐稳定剂3.5～5份、PVC加工改性剂2～5.5份、钛白粉1.2～2.6份、石蜡0.1～0.3份、硬脂酸0.2～0.8份、光亮剂0.2～0.5份、环氧大豆油1.8～3.9份；

所述专用粉料的制备工艺为：首先将超微细碳酸钙粉体放入高速加热混合机中进行加热，高速搅拌捏合，温度达到90℃时开始抽湿，当温度上升至95～125℃后，加入硬脂酸再混合5～8分钟，然后放入冷却混合机中冷却，冷却到40～50℃后出料，得到改性的粉体后等待备用；将聚氯乙烯树脂、硫酸钡、铅盐稳定剂放入高速加热混合机中继续加温，当温度上升至80～90℃时开始抽湿，抽湿的同时，将上述改性的粉体连同钛白粉、石蜡、光亮剂、环氧大豆油一起放入高速加热混合机中并继续加温，当温度上升至105～140℃后，将高速加热混合机中的混合料放入冷却混合机中再冷却，待冷却到80℃以下时加入PVC加工改性剂，继续冷却到30～45℃后出料，即制得所述专用粉料；将所述专用粉料直接经挤塑机挤出造粒，即制得所述专用粒料；

所述步骤2)包括将所述专用粉料或专用粒料经注塑机注塑制得所述排水管件本体，所述螺旋肋在所述排水管件本体的制备过程中注塑成形。

7.如权利要求4至6中任一项所述的内壁带螺旋肋的降噪排水管件，其特征在于，所述排水管件本体为等径直通、异径直通、存水弯或三通。