[发明专利]触摸屏模组及其应用的移动终端

说明书

技术领域

本发明涉及背光模组技术领域，特别是涉及一种应用于移动终端的触摸屏模组，以及应用该触摸屏模组的移动终端。

背景技术

目前，在一些具有较大显示屏的移动终端，特别是智能手机中，通常会采用触摸面板的触摸按键来实现按键功能，以代替普通的机械按键，触摸按键通常会设置在液晶显示模组的正上方，这种结构的触摸按键的背光模组通常是通过导光膜将背光光源发出的光线传导到触摸按键区域，或者是将一个贴有背光光源的柔性印刷电路板设置在触摸按键的正下方来对触摸按键区域提供背光照明，这些触摸按键背光模组的缺点是：所需的背光模组元件较多、结构复杂、占用空间较大及成本较高。

请参阅图1，图1是一种现有技术中触摸屏模组应用在移动终端中的剖面示意图。如图1所示，移动终端10包括壳体11和触摸屏模组，触摸屏模组包括液晶显示模组12、印刷电路板(PCB)13、触摸按键光源14、导光膜15及触摸面板16。壳体11包括层叠的第一容置空间和第二容置空间，二者被壳体11的边框所分隔，液晶显示模组12和印刷电路板13串连的固定设置在壳体11的第一容置空间内，触摸面板16设置在壳体11中与液晶显示模组12的显示面相对的第二容置空间内靠近印刷电路板13的一端，触摸按键光源14面向触摸面板16设置在印刷电路板13上，导光膜15设置在光源14与触摸面板16之间，用于将触摸按键光源14出射的光线传导至触摸面板16以提供照明。图1所示的现有技术中，由于印刷电路板13和位于其上的触摸按键光源14需要占用一定容置空间，另外还需要设置导光膜15来接收并传导光线，因此造成触摸按键背光模组不仅占用空间较大，而且结构复杂、制造工艺繁琐，生产成本较高。有鉴于此，业界也开发了其他的应用在移动终端的触摸按键背光模组。

请再参阅图2，图2是另一种现有技术中触摸屏模组应用在移动终端中的剖面示意图。移动终端20包括壳体21和触摸屏模组，触摸屏模组包括液晶显示模组22、柔性印刷电路板23、触摸按键光源24及触摸面板25。液晶显示模组22设置在壳体21的第一容置空间内，触摸面板25设置在壳体21中与液晶显示模组22的显示面相对的第二容置空间内，与图1所示的现有技术的不同之处在于，柔性印刷电路板23设置在液晶显示模组22的前铁框上，触摸按键光源24设置在柔性印刷电路板23上并靠近触摸面板25。由于柔性印刷电路板23设置在液晶显示模组22的前铁框上，导致结构复杂，成本较高。

因此，需要提供一种应用在移动终端中的触摸屏模组，以解决现有技术中触摸屏模组所存在的上述技术问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种应用在移动终端中的触摸屏模组，以解决现有的触摸屏模组成本较高、结构复杂的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种触摸屏模组，触摸屏模组包括触摸按键背光模组、液晶显示模组和触摸面板，触摸面板具有触摸按键区，液晶显示模组包括液晶显示面板、为液晶显示面板提供背光照明的背光光源、驱动背光光源的光源驱动电路以及驱动所述液晶显示面板的显示面板柔性印刷电路板，液晶显示模组的显示面板柔性印刷电路板邻近触摸按键区设置，触摸按键背光模组位于液晶显示模组与触摸按键区之间，触摸按键背光模组包括触摸按键光源和柔性印刷电路板，柔性印刷电路板固定设置在显示面板柔性印刷电路板上并电性连接光源驱动电路，触摸按键光源设置在柔性印刷电路板上。

根据本发明一优选实施例，触摸按键光源通过表面贴装工艺封装在柔性印刷电路板上。

根据本发明一优选实施例，触摸按键光源为LED灯。

本发明采用的另一个技术方案是：提供一种移动终端，移动终端包括壳体以及设置在壳体内的触摸屏模组，触摸屏模组包括触摸按键背光模组、液晶显示模组和触摸面板，触摸面板具有触摸按键区，液晶显示模组进一步包括液晶显示面板、为液晶显示面板提供背光照明的背光光源、驱动背光光源的光源驱动电路以及驱动所述液晶显示面板的显示面板柔性印刷电路板，液晶显示模组的显示面板柔性印刷电路板邻近触摸按键区设置，触摸按键背光模组位于液晶显示模组与触摸按键区之间，触摸按键背光模组包括触摸按键光源和柔性印刷电路板，柔性印刷电路板固定设置在显示面板柔性印刷电路板上并电性连接光源驱动电路，触摸按键光源设置在柔性印刷电路板上。

根据本发明一优选实施例，壳体包括层叠设置的第一容置空间和第二容置空间，液晶显示模组固定设置在第一容置空间内，触摸面板设置在第二容置空间内。

根据本发明一优选实施例，触摸按键背光模组设置于液晶显示模组上面向触摸按键区的中心区域的位置。