[发明专利]一种洗水纸的生产工艺

权利要求书

1.一种洗水纸的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括下述步骤：

A)打浆，将原料分两段打浆，首先用打浆机打浆20～30分钟，然后把打浆机打浆后的原料放入双磨盘中打浆35～45分钟；

B)配料，向打浆之后的原料中按重量比例加入直接染料0～0.8％、聚酰胺环氧氯丙烷树脂1～10％；

C)上网成形并压榨，把加过配料的浆料通过上网纸机上网成形，成形之后再进行压榨；

D)浸渍，用胶黏剂淋浸压榨后的湿纸片，所述胶黏剂为丁苯胶乳、丁腈胶乳、丙烯酸胶乳、苯丙胶乳任一种或任两种混合添加；

E)气动压榨和干燥，将浸渍后的湿纸片用气动压榨设备压榨，压榨之后再进行干燥处理；

F)压光分切，把干燥后的纸片通过压光设备压光，然后进行分切。

2.如权利要求1所述洗水纸的生产工艺，其特征在于，所述原料中的纤维，70～85％是针叶木浆纤维，15～30％是阔叶木浆纤维，另外加入0～15％的涤纶；

3.如权利要求2所述洗水纸的生产工艺，其特征在于，所述打浆步骤中的打浆机为槽式打浆机，其打浆过程的电流为120A～140A，双磨盘打浆过程的电流为120A～160A，所述电流用于控制纤维的打浆度、湿重。

4.如权利要求3所述洗水纸的生产工艺，其特征在于，所述配料步骤中加入的直接染料为有机合成染料。

5.如权利要求4所述洗水纸的生产工艺，其特征在于，所述上网成形并压榨步骤中压榨时使用的设备为真空压榨机，真空度为：0.02～0.04MPa。

6.如权利要求5所述洗水纸的生产工艺，其特征在于，所述浸渍步骤中加入的胶黏剂浓度为30～40％。

7.如权利要求6所述的洗水纸的生产工艺，其特征在于，所述气动压榨和干燥步骤中使用的气动压榨设备为气动压榨机，干燥方式为一次干燥，根据烘缸压力和温度，从前至后共分为四段，第一段压力为0～0.1MPa，干燥温度为50～80℃，干燥时间为110～180秒；第二段、第三段压力为0.05～0.25MPa，干燥温度为80～110℃，干燥时间为220～340秒；第四段压力为0.2～0.3MPa，干燥温度为100～120℃，干燥时间为110～170秒。

8.如权利要求1至7中任一项所述洗水纸的生产工艺，其特征在于，所述压光分切步骤中使用的压光设备为压光机。