[发明专利]高强度复合板材及其制作方法

权利要求书

1.一种高强度复合板材，它包括涤纶布（1），其特征在于：在两层以上的涤纶布（1）表面、及涤纶布（1）与涤纶布（1）之间设有粘接为一体的丙烯酸胶复合材料层（2）。

2.根据权利要求1所述的高强度复合板材，其特征在于：涤纶布（1）的数量为5-8层。

3.如权利要求1所述的一种高强度复合板材的制作方法，其特征在于：它包括以下步骤：

a、将上、下两块模板水平放置，并将模板表面清洗干净；

b、对涤纶布进行裁剪，涤纶布的尺寸小于模板尺寸；

c、将5-8层涤纶布叠齐放置在下模板的中心位置上，截取直径为1-3mm的硅胶管放置在下模板上，在下模板的边缘放置厚度标准片和进胶装置；放置好硅胶管、厚度标准片和进胶装置后将上模板翻压在放有涤纶布的下模板上；

d、在压合的上下模板上安装固定夹，并用不干性腻子进行密封模板的四周；

e、关闭进胶装置，用真空泵将硅胶管连接，抽真空30～40min，压力280～300mmHg；然后用夹子将硅胶管关闭；

d、打开进胶装置，使胶液不断浸入模板直至浸满；

f、对浸胶后模板进行抽真空至目测无气泡，静止0.5-1小时，取下胶管和进胶装置；

g、固化处理：将模板放入烘箱进行固化；

h、回火处理：固化后在常温下放置24小时后进行回火处理，回火处理温度90℃时间1小时，然后随炉冷却；

i、取下模板及厚度标准片，并检查高强度复合板材是否合格。

4.根据权利要求3所述的高强度复合板材的制作方法，其特征在于：固化时间及对应温度为：40℃、12小时；45℃、4小时；55℃ 、3小时；60℃、 1小时；65℃、1小时；70℃、1小时；90℃、1小时；升温速度以每分钟不超过5℃为宜，最后随炉冷却至室温。

5.根据权利要求3所述的高强度复合板材的制作方法，其特征在于：硅胶管的一端与涤纶布的侧部相接。

6.根据权利要求3所述的高强度复合板材的制作方法，其特征在于：所述的模板为硅玻璃，其清洗步骤为先用不锈钢片将玻璃表面刮干净，再用酒精、丙酮擦拭干净，确保无灰尘、杂质。

7.根据权利要求3所述的高强度复合板材的制作方法，其特征在于：涤纶布在使用前需用电熨斗熨平。

8.根据权利要求3所述的高强度复合板材的制作方法，其特征在于：固定夹包括设置在模板中间的两条加强筋。

9.根据权利要求3所述的高强度复合板材的制作方法，其特征在于：外观检查标准为：板材表面应平整，在板材有效尺寸内无有缺胶和大于P=0.5mm的气泡，小于P=0.5mm的气泡允许分散存在；无分层现象，无皱折、断裂现象。

10.根据权利要求3所述的高强度复合板材的制作方法，其特征在于：胶液的制备是将甲基丙烯酸甲脂倒入分液漏斗容积2/3处，再加入1/3分液漏斗容器20%的氢氧化纳溶液，反复摇晃，静置待出现分层后放出下部液体，重复2～3次，将大半部褐色液体排出；再加蒸馏水，反复摇晃，静置，待出现分层排除下部液体，反复至到石蕊试纸呈中性，将分液漏斗内剩余的液体倒入加有无水氯化钙的容器中，静止20～30分钟，然后加入过氧化二苯甲酰，每1000ml放2～3克，得丙烯酸胶。