[发明专利]一种在线加入经、纬纱的无纺布及其生产方法

权利要求书

1.一种在线加入经、纬纱的无纺布生产方法，其特征在于，其使用的设备包括水刺无纺布设备、一套送经系统和一套喷气打纬系统，所述的水刺无纺布设备包括依次串联的开包机、气流喂棉机、梳理机、铺网机和水刺机，所述的梳理机有二台，所述的送经系统位于第一台梳理机上部，由经轴与一台电动机连接；无纺布的加工步骤如下：首先，采用短纤维依次经过开包、开松、气流喂入和梳理后成纤网，送经系统由经轴主动送卷铺放经纱在上述纤网的表面，同时喷气打纬系统进行打纬，此时经、纬纱产生交织，第二台梳理机输出的纤网铺在交织的经、纬纱和第一台梳理机输出纤网的上面，形成夹心的三明治结构，即上、下层纤网和中间的经纬纱线；然后经过水刺加固区，在高压水流作用下，上、下层纤网和中间经纬纱线互相穿插交缠而紧密联结为一体，制成克重为40-200克/平米的无纺布。

2. 如权利要求1所述的无纺布生产方法，其特征在于，所述送经系统的主动送经速度为20-100米/分。

3.如权利要求2所述的无纺布生产方法，其特征在于，所述的经纱为长丝，其细度范围为30-60D，经纱排列间隔为2-20根/10厘米。

4.如权利要求3所述的无纺布生产方法，其特征在于，所述的经纱为涤纶、丙纶或锦纶。

5.如权利要求1所述的无纺布生产方法，其特征在于，所述的喷气打纬系统由带有支架的钢筘、喷气嘴、储纬器和压缩空气机组成，喷气打纬速率为400-1000根/分，喷气打纬宽度为3.5米。

6.如权利要求1所述的无纺布生产方法，其特征在于，所述的纬纱为长丝纱，是涤纶、丙纶或锦纶中的一种或两种的混合物，细度范围为30-60D，纬纱排列间隔为5-50根/10厘米。

7.如权利要求1所述的无纺布生产方法，其特征在于，所述的纬纱为短纤纱，是涤纶、锦纶、粘胶、棉纤维中的一种或两种的混合物，细度范围为10-60支，纬纱排列间隔为5-50根/10厘米。

8.权利要求1所述无纺布生产方法制得的无纺布，其特征在于，所述的无纺布由上、下层纤网和中间的经纬纱线组成，上、下层纤网与中间经纬纱线互相穿插交缠而紧密联结为一体，其克重为40-200克/平米。