[发明专利]高白度基板LED球泡灯无效
申请号: | 201110266632.9 | 申请日: | 2011-09-09 |
公开(公告)号: | CN102322580A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 何文铭;唐秋熙;童庆锋;申小飞 | 申请(专利权)人: | 福建省万邦光电科技有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V19/00;F21V7/22;F21V29/00;F21Y101/02 |
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地址: | 351100 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高白度基板 led 球泡灯 | ||
技术领域
本发明涉及一种照明设备,尤其涉及一种LED灯。
背景技术
LED是一种低电压光源,由于其省电、寿命长,现已被广泛应用于各种照明装置,传统的LED球泡灯都采用带齿状的压铸件散热片,生产工艺较复杂,生产成本较高;同时,传统的LED光源模块封装结构一般包括一具有反光杯的金属底座,其散热性能较差,特别是无法解决大功率LED光源模块的散热问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种既能够节省生产成本,又可以保持较好的散热性能的高白度基板LED球泡灯。
本发明采用的技术方案为:一种高白度基板LED球泡灯,包括灯头、散热器、支架、LED光源模块、电源部分和透明罩,所述支架的一端固定连接散热器,另一端固定连接灯头,散热器套设在LED光源模块的外部,LED光源模块通过电线连接电源部分,LED光源模块的光源面外部还装有透明罩,其特征在于:所述 LED光源模块,包括底座和LED芯片,所述底座包含基板和设置在基板上的至少一个反光杯,反光杯的底部通过绝缘胶粘结固定有至少一个LED芯片,所述LED芯片的上表面涂敷有荧光粉与胶水层,所述反光杯上用于安装LED的发光面白度≥70。
所述底座采用陶瓷或玻璃一体成型烧制而成,或者基板是采用陶瓷或玻璃制成,反光杯粘结固定在基板上。
所述反光杯上用于安装LED的发光面白度更佳为≥85。
所述反光杯上用于安装LED的发光面白度最佳为≥88。
所述反光杯的侧壁还设有开口,所述底座上还凹设有一线路板槽,该线路板槽分别延伸至反光杯侧壁的开口内,线路板槽内安装有线路板,所述LED芯片经串联或并联连接至线路板上引出正负极。
所述线路板槽的下方设有一通孔延伸出底座。
所述线路板槽的底部低于反光杯的底部。
所述底座和反光杯均为圆形。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:采用具有高白度的LED封装基板后,LED光源模块的散热性能提高,不导电,不易碎;制成的LED灯其安全性能好,重量变轻,且可以大大节省生产成本,有利于大批量的工业化生产。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明高白度基板LED球泡灯的结构分解示意图。
图2是本发明高白度基板LED球泡灯的LED光源模块的结构示意图。
图3是图2的A-A剖面示意图。
图4是LED光源模块的底座的结构示意图。
图5是图4的B-B剖面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
如图1所示,一种高白度基板LED球泡灯,包括灯头100、散热器200、支架300、LED光源模块400、电源部分500和透明罩600,所述支架300的一端固定连接散热器200,另一端固定连接灯头100,散热器200套设在LED光源模块400的外部,LED光源模块400通过电线501连接电源部分500,LED光源模块400的光源面外部还装有透明罩600。
如图2和图3所示,是一种高白度基板LED光源多杯模块的结构示意图,包括底座10和若干LED芯片20,如图4和图5所示,所述底座10包含基板1和设置在基板1上的若干个反光杯2,LED芯片20通过绝缘胶粘结固定在反光杯2的底部,所述LED芯片20的上表面涂敷有荧光粉与胶水层40,所述反光杯2的侧壁22还设有开口21,基板1上在反光杯2的外部还设有线路板槽3,所述线路板槽3呈“王”字型,并且延伸进反光杯侧壁22,线路板槽3内安装有线路板30,所述LED芯片20经串联或并联连接至线路板30上引出正负极,本实施例中所述底座和反光杯均为圆形,所述反光杯为6个。
所述底座采用陶瓷或玻璃一体成型烧制而成,或者基板是采用陶瓷或玻璃制成,反光杯粘结固定在基板上。所述反光杯上用于安装LED的发光面白度≥70,更佳为≥85,最佳为≥88。
另外,上述实施例中的还可以进一步在该线路板槽3的下方设有一通孔31延伸出底座,供LED芯片20经串联或并联连接至线路板30上后,再穿出该通孔引出正负极用,可以更方便在生产过程中LED芯片打线时,将所有的导线都封装在荧光粉和胶水层内,更好得达到本发明的目的。
由于传统的LED金属底座一般白度均小于70,因此在实际生产中需要在其上的发光面增加反光层制作工序,但这样做会使LED底座的散热性能大大降低,且增加生产工序,也增加了生产成本。本发明采用高白度的陶瓷或玻璃底座,根据生产需要预制加工好需要的尺寸,既符合白度≥70的要求,又可以提高散热性能,另外采用上述将LED芯片和线路板以及它们之间的导线,全部封装在胶水与荧光粉混合层下面的反射杯内部的封装结构,可以在LED芯片封装的工序中就可以直接一步完成,既可以简化生产工艺,还可以节省大量的生产成本,有利于大批量的工业化生产,同时可以采用预制的方式直接生产底座,生产效率将大大提高。
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