[发明专利]无钟炉顶三并罐阀箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种无钟炉顶三并罐阀箱。 

背景技术

    无料钟炉顶具有良好的高压密封性能，灵活的布料手段，检修方便快捷，运行可靠等优点，已在全世界大中型高炉上得到广泛应用。

无料钟炉顶设备有串罐、并罐和多罐之分，目前应用较多的主要是串罐和并罐2种。串罐无料钟炉顶设备具有设备少、投资低、布料均匀等优点，但装料能力小；并罐炉顶一定程度上克服了串罐装料能力小的缺点，但只能双罐交替布料。随着烧结矿分级入炉，小皮料、多批次、精细化操作，炉料混装技术的发展应用，串罐与并罐炉顶已经逐步显现其局限性。三并罐炉顶设备，借鉴了串罐与并罐的优点，具有良好的装料能力，且容易实现烧结矿分级人炉、小批料、多批次、精细化操作等需求；三并罐阀箱作为三并罐炉顶的重要组成设备，其结构形式直接决定了料罐的数量及布置方式。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种无钟炉顶三并罐阀箱，具有更强的装料能力，能够满足原燃料分级、小批量、多批次的需求。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：一种无钟炉顶三并罐阀箱，包括由上而下设置的上部波纹补偿器、下密封阀检修装置、下密封阀及箱体、汇中斗、汇中斗检修支撑装置、卸料斗、卸料斗检修轮以及下部波纹补偿器；所述的下密封阀及箱体设有三个独立密封阀箱，且呈120度分布。

进一步，所述下密封阀及箱体、汇中斗、卸料斗都采用模块化结构。

进一步，所述汇中斗检修支撑装置呈正梯形布置。

进一步，所述下密封阀检修装置为独立拆卸式，且呈120度分布。

进一步，所述下密封阀及箱体的阀板向外翻转开启。

进一步，所述汇中斗和卸料斗设有检修轨道且相互平行。

本发明达到的技术效果如下：

1、本发明无钟炉顶三并罐阀箱的下密封阀、汇中斗、卸料斗均采用模块化结构，每个设备均设置有独立的检修装置（轮）及检修轨道，安装检修快捷方便。

2、在汇中斗设置了呈正梯形布置检修轮及支撑装置，具有良好的受力结构，能够确保设备检修时其重心始终在正梯形的检修轮及支撑装置内，有效防止设备检修移动时倾翻。

3、下密封阀及箱体采用独立阀箱，三个密封阀的动作互不干涉，可实现两罐甚至三罐同时布料，装料能力大，布料方式灵活多样，可满足高炉不同炉况的多种布料需求。

4、下密封阀及箱体设置独立拆卸的下密封阀检修装置，有效解决下密封阀检修轨道与汇中斗检修轨道不平行造成的整体检修问题。

5、本发明阀箱共设有三个下密封阀及箱体，密封阀呈120°均布，密封阀的阀板向外翻转开启，结构布置紧凑，下密封阀及箱体较靠近高炉中心线，减小布料时的料流偏析。 

6、本发明阀箱容易实现烧结矿分级入炉、小批量、多批次、精细化操作以及炉料混装等操作需求，最大限度利用小颗粒原燃料，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明无钟炉顶三并罐阀箱的（多一个字）主视图；

图2为本发明无钟炉顶三并罐阀箱的俯视图；

图3为本发明无钟炉顶三并罐阀箱的右视图；

图4为本发明无钟炉顶三并罐阀箱的轴侧图；

图5为本发明汇中斗的轴侧图；

图6为本发明下密封阀的轴侧图。

具体实施方式

如图1-图6所示，为本发明无钟炉顶三并罐阀箱，包括由上而下设置的上部波纹补偿器1、下密封阀检修装置2、下密封阀及箱体3、汇中斗4、汇中斗检修支撑装置5、卸料斗6及卸料斗检修轮7以及下部波纹补偿器8。其中，下密封阀及箱体3、汇中斗4、卸料斗6都采用模块化结构。

如图2、图4 所示，下密封阀及箱体3设有三个，靠近所述阀箱中心线且呈120度分布。三个下密封阀及箱体3的开启关闭动作互不干涉，同时最大限度地将下密封阀及箱体3靠近阀箱中心线布置。将下密封阀检修装置2设计成可拆卸式，既能够方便快捷实现单个下密封阀及箱体3的拆装，检修，下密封阀及箱体3检修轨道呈120°均布，而且有效解决了下密封阀及箱体3检修轨道与汇中斗4检修轨道不平行时，设备的整体检修问题

如图5所示，根据汇中斗4的结构特点，在汇中斗4中部设计了独创性的呈正梯形布置的汇中斗检修支撑装置5。正梯形布置的汇中斗检修支撑装置5，充分利用汇中斗4的结构特点，具有良好的支撑受力结构,能够确保汇中斗4、卸料斗6及N（N=0,1,2,3）台下密封阀及箱体3的任意组合移动过程中，设备的重心始终在正梯形的汇中斗检修支撑装置5内，有效防止汇中斗4、卸料斗6及阀箱在检修移动时倾翻。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。