[发明专利]碎纸机刀具及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及刀具，尤其涉及一种碎纸机刀具及加工方法。

背景技术

在企业办公中，很多被使用过且作废的纸张，由于上面记载的资料为企业秘密，为了防止他人获得文件上所记载的资料需要将纸张进行粉碎处理，因而碎纸机应运而生。传统的碎纸机一般包括两个刀轴以及固定在刀轴上的若干对碎纸刀片。碎纸时，由马达驱动一系列变速机构传输出较低转速、较大扭矩给刀轴使两刀轴转动，当纸张从两个旋转的刀轴之间穿过时，两刀轴挤压纸张，从而将废纸切割成细纸条或者碎粒。

我们知道，现有的碎纸机刀具在安装的时候，往往通过刀片和刀轴表面的配合，并配合安装在相邻的两个刀片之间的间隔环或挡圈，从而将刀片固定在刀轴上。可见，间隔环对碎纸机刀具起着相当重要的角色，间隔环的大小均匀和刚性好坏都会影响到碎纸机刀具的质量。然而现有技术的碎纸机刀具采用的间隔环一般为利用模具成套生产的塑胶模，其刚性差，而且因为利用模具批量生产，会存在工差，大小不一等问题。

另一方面，现有的间隔环一般使用模具采用注塑成型的方式制成，不但制作工艺复杂、成本高、而且长时间生产会使得模具磨损、寿命短，进一步增加成本；再者，这种加工方式也是的间隔环加工时不可避免的产生废料，浪费资源。

因此，需要一种刚性好、误差小、制作工艺简单、成本低、加工无废料的碎纸机刀具及其加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型碎纸机刀具，该新型碎纸机刀具刚性好、刀片与刀片之间的距离均等，误差小。

本发明的另一目的在于提供一种碎纸机刀具，该碎纸机刀具加工方便、成本低且加工无废料。

本发明的又一目的在于提供一种碎纸机刀具加工方法，该碎纸机刀具加工方法的加工工艺简单、成本低且无废料。

为了实现上述目的，本发明提供了一种新型碎纸机刀具，其包括刀轴以及以一定间隔排列安装在所述刀轴上的刀片，每两个刀片之间设置有金属间隔环，以使每两个刀片之间的间距相等，并使每一所述刀片与相邻的刀片相互嵌置。与现有技术相比，本发明的碎纸机刀具中每两个刀片之间设置有金属间隔环，以使每两个刀片之间的间距相等，并使每一所述刀片与相邻的刀片相互嵌置，这样，由于采用金属间隔环起间隔作用，刚性好，且厚度均匀，碎纸机刀具整体更坚固，不容易发生变形。

较佳地，所述金属间隔环为铁间隔环或钢间隔环或铜间隔环，成本低、刚性好。

较佳地，每一所述刀片的周缘沿周向等分形成多个刀刃，且每一所述刀片以一定方向错位设置于所述刀轴上，以方便碎纸。

较佳地，所述金属间隔环为用扁金属线卷切而成的金属环。卷切工艺使得金属间隔环易于加工、成本低、加工无废料。扁金属线卷切而成的金属环不但结构稳定，而且可以防止碎纸时纸屑夹在两刀片之间。

为了实现本发明的另一目的，本发明提供了一种碎纸机刀具，其包括刀轴以及以一定间隔排列安装在所述刀轴上的刀片，每两个刀片之间设置有金属间隔环，所述金属间隔环由金属条卷切而成。与现有技术相比，本发明所述碎纸机刀具中两刀片之间间隔有金属间隔环，具有刚性好、厚度均匀的优点，使得碎纸机刀具整体更坚固，不容易发生变形；另一方面，本发明中所述金属间隔环由金属条卷切而成，相对于冲压、车切或压铸等加工方式，不但易于加工、成本低，且公差波动小、一致性好、加工无废料。

较佳地，所述刀片上设有与所述金属间隔环相对应的限位槽，所述金属间隔环部分嵌于所述限位槽内。由于金属间隔环卷切工艺加工而成，其上不可避免的具有缺口，使得整个金属间隔环呈开放状，为了使得所述金属间隔环的结构稳定，在所述刀片上开设与其对应的限位槽，限定金属间隔环的径向，使其结构稳固。

较佳地，所述金属条为圆金属线或扁金属线。使用成才的圆金属线或扁金属线，成本低，便于加工。当然，所述金属条也可以由金属板材切割而成。

为了实现本发明的又一目的，本发明提供了一种碎纸机刀具加工方法，其包括以下步骤：(1)提供金属条；(2)将所述金属条卷切呈圈状以得到金属间隔环；(3)提供一刀轴和若干刀片；(4)将刀片和间隔环相间安装在所述刀轴上以得到碎纸机刀具。与现有技术相比，本发明使用金属条卷切加工成圈状以得到间隔刀片的金属间隔环，相对于冲压、车切或压铸等加工方式，不但工序简单、易于加工、成本低、加工无废料，而且加工出来的间隔环刚性好、厚度均匀、公差波动小、一致性好，使得碎纸机刀具整体更坚固，不容易发生变形。

较佳地，所述金属条为圆金属线或扁金属线。

较佳地，所述刀片上设有与所述金属间隔环相对应的限位槽，在步骤(4)中所述金属间隔环部分嵌于所述限位槽内。