[发明专利]一种枪械零件的粉末注射成形加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及枪械零件加工技术，尤其是一种枪械零件的粉末注射成形加工方法。

  

背景技术

枪械上的阻铁、不到位保险、卡齿、转换轮、扳机体、单发阻铁、快慢机、连发阻铁等零件，均具有结构复杂，使用中需承受一定静压力和较小冲击力的特点，故对性能要求较高，一般的粉末冶金件、低合金粉末注射件或碳素结构钢零件均难以满足性能要求。故通常采用合金结构钢锻造毛坯再机械加工的方法制备，这样就存在加工难度大、成本高等问题。

中国专利申请号0113682.8曾公开了“一种枪械零件的加工方法”，是将含铁、镍的石墨粉末与粘结剂进行混合，经注射成形机加工成坯，再脱脂、烧结得到。其中粘结剂的制备为：按比例取聚乙二醇、植物油、聚乙烯、增塑剂、石蜡，置混料机中混合，再与含铁、镍的石墨粉末配合。使用该发明加工枪械零件，可一次成形，无需后加工，大大降低成本。产品密度可达理论密度的7.65—7.68g/cm3，尺寸精度可达产品尺寸的±0.3%。但该方法制得的产品仍然存在抗冲击性较差的缺陷，难以较好地满足枪械上述零件的性能要求。

 

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，怎样提供一种能够提高枪械上承力构件的抗冲击性能要求的枪械零件的粉末注射成形加工方法。

本发明采用了下述技术方案解决所述技术问题。

一种枪械零件的粉末注射成形加工方法，其特征在于：将含镍、钴和钼的铁粉，利用粉末注射成形技术制成枪械零件，用氢气氛炉烧结，然后进行固熔和时效处理后得到；其中：

（1）所述零件的配方成份为： Ni：16.0～18.5%；Co：8.0～10.0%；Mo：4.0～6.5%；其余为Fe；所述比例为摩尔比。

（2）所述烧结、固熔和时效处理步骤具体为：

a. 零件烧结步骤：在克莱默提升式氢气氛炉中烧结，以30℃/min升温到900℃，保温1h；再以25℃/min升温到1150℃，保温1h；再以25℃/min升温到1260℃，保温1.5～2h；随炉冷至900℃，再移至冷却室充氮气冷却2h后开炉；或者在克莱默连续式氢气氛炉中烧结，烧结温度1360～1390℃，保温1.5～2h；

b. 零件固熔处理步骤为：在真空炉中加热到1000～1030℃,保温45～60分钟，油冷；

c. 零件时效处理步骤为：在硝盐炉中加热到480～500℃,保温2.5～3小时，水冷或空气冷。

上述方法步骤中，所述粉末注射成形技术为现有的成熟工艺技术，故不在此详细介绍。

经试验检测验证，使用本方法制备的枪械零件，物理机械性能较高，其密度可达7.90～8.05g/cm³，拉伸强度Rm＞1350 Mpa，延伸率A＞4%，冲击韧度值α_k＞45J/cm²，完全能够满足枪械产品结构复杂，承受一定静压力和较小冲击力的要求。同时，因为本方法主要采用了粉末注射成形加工的方式得到，故和现有技术中采用合金结构钢锻造毛坯再机械加工的方式相比，具有加工简单、易于实施、成本低廉等优点。

 

具体实施方式

下面结合具体实施方式和具体试验数据对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时，本发明方法，在于将含镍、钴和钼的铁粉，利用粉末注射成形技术制成枪械零件，用氢气氛炉烧结，然后进行固熔和时效处理后得到；其中：所述零件的配方成份为： Ni：16.0～18.5%；Co：8.0～10.0%；Mo：4.0～6.5%，其余为Fe；其具体配方可以是以下四种：

所述烧结、固熔和时效处理工艺具体可以是以下两种：

第一种工艺包括a. 零件烧结步骤：在克莱默提升式氢气氛炉中烧结，以30℃/min升温到900℃，保温1h；再以25℃/min升温到1150℃，保温1h；再以25℃/min升温到1260℃，保温1.5～2h；随炉冷至900℃，再移至冷却室充氮气冷却2h后开炉；b. 零件固熔处理步骤为：在真空炉中加热到1000～1030℃,保温45～60分钟，油冷；c. 零件时效处理步骤为：在硝盐炉中加热到480～500℃,保温2.5～3小时，水冷或空气冷。

第二种工艺包括a. 零件烧结步骤：在克莱默连续式氢气氛炉中烧结，烧结温度1360～1390℃，保温1.5～2h；b步骤和c步骤和第一种工艺相同。