[发明专利]低碳经济型小容量母线槽

说明书

技术领域

本发明涉及80A-500A动力、照明低压供配电线路,尤其指一种用于动力、照明的小容量母线槽。 

背景技术

已有的密集绝缘母线槽和空气绝缘母线槽，由于其设计结构的限制，只适用于630A以上大容量动力母线干线的使用。密集型母线槽（见图3）及空气型母线槽（见图4）由导电排、绝缘薄膜、绝缘支架、外壳、连接螺栓组成，导电排采用竖向放置，平行排列。密集型在导电排上采用包覆和缠绕绝缘薄膜的绝缘方式，使排与排平面紧密接触；空气型采用绝缘固定支架，将导电排与导电排之间隔开的空气绝缘方式。采用以上结构生产的500A以下小容量动力、照明母线线路有如下弊端：

1、由于导电排平面相近，电磁感应面积大，形成的电感电磁效应造成电抗、阻抗大，无功损耗高；

2、由于分支线路的引出设计限制了导电排的厚度，在确定截面积的同时就固定了表面积，导电排表面积不能随意增大，限制了电流趋肤效应的利用；

3、密集型、空气型母线槽主要适用于大容量线路，同样的结构用于小容量线路时，整体体积较大，结构复杂，组装不便，产品每安培每米材料成本居高、每安培每米人工制造成本居高；

4、性价比低于动力电缆，无市场竞争优势。

发明内容

发明目的：提供一种材料成本和人工制造成本低廉，具有较高防水防尘的防护等级，低阻抗、低磁，高性价比的低碳经济型小容量母线槽产品。

技术方案：本发明的小容量动力照明母线槽是由绝缘分隔槽、导电排、绝缘压块、金属外壳组成。

绝缘分隔槽由底板、侧板、隔板组成。其中隔板将绝缘分隔槽分隔成两个或两个以上的隔槽。可根据供电的具体需要，分为单相或三相，设置两槽、三槽、四槽、五槽。

绝缘压块根据绝缘分隔槽的隔槽的规格、数量配备。

绝缘分隔槽和绝缘压块组合成绝缘体，导电排位于绝缘分隔槽内侧底部，呈平面横向排列。绝缘分隔槽的隔板将导电排安全隔开。绝缘分隔中的分隔板的高度须满足电气间隙和爬电的要求。绝缘压块沿绝缘分隔槽长度方向分段排列，将导电排压紧在分隔槽的底部。金属外壳将绝缘体及导电排封装在内部，使整个母线形成一个整体，母线的外壳可作为安全接地导体。母线槽可根据配电分支需要设置引线出口。

有益效果：该母线槽采用了绝缘分隔槽和绝缘压块固定导电排、金属外壳封装的方法，使产品具有材料成本低、组装便捷、生产效率高、防水防尘、安全可靠的特点。导电排横向放置、侧边相近的方法与密集、空气母线的导电排竖向放置、平面相近的结构相比，电磁感应面积小，具有低磁、低抗的特性，可降低电抗和阻抗，提高线路电流量，降低线路损耗。且由于结构设计的改变，可降低导电排厚度、增加宽度，以此扩大表面积，最大化利用了电流表面积的趋肤效应使导电排载流量得到提高，最大载流量可达5A/mm²。

附图说明

图1是本低碳经济型小容量母线槽截面结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是密集型母线槽截面结构示意图。

图4是空气型母线槽截面结构示意图。

以上的图中有绝缘分隔槽1；绝缘压块2；导电排3；金属外壳4。绝缘分隔槽1由底板11、隔板12、侧板13组成。

具体实施方式

下面结合图1、2对本发明作进一步说明，一种低碳经济型小容量母线槽，由绝缘分隔槽1、导电排3、绝缘压块2、金属外壳4组成，所述的绝缘分隔槽由底板11、侧板13、隔板12组成，其中隔板12将绝缘分隔槽1分隔成四个隔槽，绝缘分隔槽1的隔板12将导体安全隔开，导电排3位于绝缘分隔槽1内侧底部，呈平面横向排列，绝缘压块2将导体排3压紧在分隔槽1的底部，金属外壳4将绝缘体及导电排3封装在内部。根绝缘压块的数目大于为三，其形状与绝缘分隔槽的隔槽相匹配，将导体排压紧固定在分隔槽的底部。