[发明专利]航空整体电机胶接和灌封方法

权利要求书

1.弹性胶片灌封模具，其特征在于，由外模(4)和定位柱(5)组成，外模(4)有一中心孔，定位柱(5)为具有一个台阶的圆柱体，安装于外模(4)的中心孔上，外模(4)一端面具有沉孔，其内径为弹性胶片需要的外径尺寸，深度为弹性胶片的需要厚度。

2.使用如权利要求1所述的灌封模具灌封弹性胶片的方法，其特征在于，

(1)装模；将定位柱(5)装入外模(4)中，用硅橡胶密封合缝面，室温放置4h以上；

(2)预热；将灌封模具放入50℃～60℃烘箱中预热0.5h～1h：

(3)脱泡；将搅拌好的弹性胶片灌封料放入真空室抽真空脱除气泡，真空度在30Pa～100Pa范围内，时间5min～10min，然后取出；

(4)灌封；将弹性胶片灌封料倒入灌封模具中，使胶液面与外模(4)上表面平齐，室温放置20min～30min；

(5)固化；将灌封模具放在电热鼓风干燥箱中的平板上，从室温升至70℃～80℃，保温2h～5h；

(6)脱模；去除硅橡胶，将弹性胶片从外模(4)中取出。

3.如权利要求2所述的弹性胶片灌封料，其特征在于，其组分的质量百分比如下：硅凝胶原料：100％；硅凝胶硫化剂：100％；填料：10％～50％。

4.如权利要求3所述的弹性胶片灌封料的配制方法，其特征在于， 先把装有填料的容器放入干燥箱中，随箱升温至120℃，保温2h；随箱冷却后放入干燥瓶内存储；再在容器中按配方比例称取各组分，在室温状态下搅拌即可1min～2min。

5.整体电机胶接工艺方法，其特征在于，胶粘剂由双酚A环氧树脂、咪唑类固化剂和填料组成，胶接步骤如下：

(1)清洗绕组(2)和壳体(3)：用航空洗涤汽油比无水乙醇为1比1的混合液清洗绕组的粘接表面，用丙酮清洗壳体(3)表面；

(2)涂胶：对绕组(2)和壳体(3)分别进行涂胶；

(3)胶接：将绕组(2)装入壳体(3)内推到底，装上粘接夹具并拧紧螺帽，挤出多余的胶粘剂。卸除粘接夹具，用丙酮棉球擦去挤出的余胶；

(4)装模：在弹性胶片表面涂抹脱模剂，将弹性胶片放在绕组的换向器表面上，装上粘接夹具；

(5)固化：将产品与粘接夹具一起放入115℃～125℃的电热鼓风干燥箱中保温2min～10min后取出，卸除粘接夹具和弹性垫片，去除余胶，再次装上弹性胶片和粘接夹具，在115℃～125℃的电热鼓风干燥箱中保温4h～6h，随箱降至室温取出；

(6)脱模：卸除粘接夹具和弹性胶片。

6.整体电机灌封模具，其特征在于，它由芯轴(6)、阴模(7)、防溢套(9)、垫片(10)和螺帽(8)；阴模(7)和垫片(10)通过螺帽固定在芯轴(6)上，防溢套(9)置于整体电机(11)端面，垫片(10)置于整体电机(11)底部。 

7.使用如权利要求6所述的整体电机灌封模具灌封整体电机的方法，其特征在于，灌封的步骤如下：

(1)装模：先将弹性胶片(12)放在整体电机(11)的换向器表面上，再将垫片(10)、整体电机(11)和阴模(7)依次装在芯轴(6)上，拧紧螺帽(8)，最后将防溢套(9)放在整体电机(11)上端；

(2)预热：将装有整体电机(11)的模具放入90℃～100℃烘箱中预热1h～2h；

(3)配胶：按配方依次称量，搅拌3min以上使灌封料混合均匀，将搅拌好的灌封料放在电炉上加热，边加热边搅拌，使温度达到80℃，立即放入真空设备中进行真空脱泡，当真空计读数不大于30Pa时开始计时，抽真空时间约5min～10min；

(4)灌封：将灌封料倒入灌封模具中，并立即将模具放入真空设备抽真空脱除气泡，真空度在10Pa～100Pa范围内，时间5min～20min。卸掉防溢套，擦去多余的灌封料，使灌封料与整体电机(11)表面平齐即可；

(5)固化：将灌封模具放入干燥箱中，进行110℃～130℃保温1h～2h+145℃～155℃保温2h～4h加热固化；

(6)脱模：松开螺帽(8)，在手动压床上将芯轴(6)压出，取出阴模(7)。