[发明专利]高强度片状模塑料及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及高强度片状模塑料配方及制造方法，尤其是一种可以 大规模应用于汽车、电气、家电等领域，具有强度高、成本低、密度 小，从而实现以塑代钢、降低成本的高强度片状模塑料及制造方法。

背景技术

现在在汽车、电气、家电等领域应用的塑料材料，因强度不够而 无法大面积推广使用，而新的高强度片状模塑料，强度高，成本低， 密度小，可以很大程度上降低成本，减轻自重，可以大规模推广使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种强度高，成本低，密度小，从而实现以 塑代钢、降低成本的高强度片状模塑料材料及制造方法。

本发明所采用的技术方案是：不饱和聚酯树脂或者乙烯基不饱和 树脂100份、低收缩树脂30～50份、增强纤维玻璃纤维玄武岩纤维或 者碳纤维180～250份、填料150～180份，氧化镁5～10份、脱模剂硬 脂酸锌5～10份，消泡剂1～2份，固化剂1～2份，促进剂异辛酸钴0.5～2 份、苯乙烯1～10份，偶联剂1～2份，色浆5～10份。

优选由下列重量份的原料组成：不饱和聚酯树脂100份、低收缩 树脂37份、玻璃纤维200份、碳酸钙做填料150份，氧化镁5份、 脱模剂硬脂酸锌3-6份，消泡剂1～2份，固化剂过氧化叔丁酯1～2份， 促进剂异辛酸钴0.5～2份、苯乙烯1～10份，色浆5～7份。

制造所述的高强度片状模塑料的方法，其特征是包括下列步骤：

制造上述各权利要求所述的高强度片状模塑料的方法，其特征是 包括下列步骤：

(1)填料处理：按照重量份称取碳酸钙和偶联剂，加入低速搅 拌机中混合均匀，过程温度控制在40℃以下，约分散5～8分钟

(2)树脂糊配制：按重量份秤取各原料，将不饱和聚酯树脂与 低收缩树脂放入高速分散机内，同时依次加入填料、硬脂酸锌、消泡 剂、固化剂、促进剂、润湿剂，进行分散混合，过程中用泵乙烯调 节粘度，过程温度控制在40℃以下，约分散10～15分钟。

(3)增稠剂配制，按照重量份称取氧化镁和苯乙烯，放入高速 分散机内，混合均匀，温度控制在40℃以下，约分散10～20分钟。

(4)浸渍制片：把配置好的树脂糊、增稠剂和色浆通过计量泵 输送至片材机，增强纤维通过铝塑管输送到片材机的切纱器，按照工 艺要求设定好各工艺参数，经切纱、涂覆、浸渍，收卷等过程得到生 片材。

(5)熟化：把步骤4得到的生片材放入烘房内，经40℃的恒温 熟化8～24小时后得到成品高强度片状模塑料。

所述塑料片材机是双切纱高浸渍片材机。

本发明的效果是：使用润湿剂是为了加入更多的增强纤维；填料 是为了使材料具有优秀的表面性能；使用增强纤维是为了提高产品的 力学性能；使用消泡剂、硬脂酸锌是为了便于加工。通过计量泵的使 用，实现了在线混合、自动化生产。

本发明具有如下特点：制造方法简单，无三废排放，成本低，无 毒；强度高、密度小、成本低的优点，大大简化了生产工艺，在线混 合、自动化生产，提高了生产效率，降低了成本。

下面结合不限定实施例对本发明做进一步的说明。

具体实施方式

实施例1：

高强度片状模塑料，由下列重量份的原料组成：

不饱和聚酯树脂或者乙烯基不饱和树脂100份、低收缩树脂 30～50份、增强纤维玻璃纤维玄武岩纤维或者碳纤维180～250份、填 料150～180份，氧化镁5～10份、脱模剂硬脂酸锌5～10份，消泡剂 1～2份，固化剂1～2份，促进剂异辛酸钴0.5～2份、苯乙烯1～10份， 偶联剂1～2份，色浆5～10份。

制造所述的高强度片状模塑料的方法，包括下列步骤：

(1)填料处理：按照重量份称取碳酸钙和偶联剂，加入低速搅 拌机中混合均匀，过程温度控制在40℃以下，约分散5～8分钟

(2)树脂糊配制：按重量份秤取各原料，将不饱和聚酯树脂与 低收缩树脂放入高速分散机内，同时依次加入填料、硬脂酸锌、消泡 剂、固化剂、促进剂、润湿剂，进行分散混合，过程中用泵乙烯调 节粘度，过程温度控制在40℃以下，约分散10～15分钟。

(3)增稠剂配制，按照重量份称取氧化镁和苯乙烯，放入高速 分散机内，混合均匀，温度控制在40℃以下，约分散10～20分钟。