[发明专利]一种制备细晶粒变形铝合金半固态浆料的方法

权利要求书

1.一种制备细晶粒变形铝合金半固态浆料的方法，其特征在于：将熔铸-原位合成陶瓷颗粒制备技术和低过热度浇注技术相结合，在变形铝合金熔体中原位合成一定量的亚微米级TiB₂颗粒，作为异质形核核心，显著促进变形铝合金初生相的形核，通过低过热度浇注技术抑制枝晶的生长，结合利用简单的保温传送管道冷却和冲刷破碎树枝晶工艺，最终制备出细晶粒、高性能的变形铝合金；

制备步骤为：

（1）、选择铝合金体系，配制混合盐：按原子计量比Ti：B=1：2.2配比纯度高于97重量%的K₂TiF₆和纯度高于97重量%的KBF₄混合盐；混匀并经350℃烘干；

（2）、熔炼铝合金：将选定铝合金熔化并加热至800~850℃保温5-15分钟使其均匀化；

（3）、熔铸-原位合成TiB₂颗粒：当铝合金熔体温度为800~850℃时迅速加入上述一定量的K₂TiF₆和KBF₄混合盐（生成TiB₂质量占铝合金总质量3%~6%），用石墨搅拌器充分搅拌15分钟后再保温15分钟；

（4）、扒渣、精炼和除气：将步骤（3）所述复合材料熔体降温至720℃，扒除表面残渣，进行常规的铝合金精炼除气；

（5）、低温浇注：将步骤（4）所述复合材料熔体降到液相线以上15℃~50℃，直接将熔体通过内径Ф15~25mm，外径Φ=80~100mm，高度350~500mm一弯道或者二弯道的石墨保温管道后水淬或经压铸、挤压成形；石墨保温管道保温温度为300℃~600℃。

2.如权利要求1所述制备细晶粒变形铝合金半固态浆料的方法，其特征是选定的铝合金体系为7075变形铝合金，固相线温度为477℃, 液相线温度为635℃，化学成分为： 0.40重量%Si，0.50重量%Fe，1.2~2.0重量%Cu，0.30重量%Mn，2.1~2.9重量%Mg， 0.20重量%Ti，0.18~0.28重量%Cr，5.1~6.1重量%Zn，其余为Al。