[发明专利]一种脱水污泥厌氧消化的前处理工艺及系统

说明书

技术领域

本发明属于脱水污泥集中规模化处理技术领域，更具体的说，属于一种脱水污泥厌氧消化的前处理工艺。

背景技术

污泥是城市或地区污水处理厂处理污水时，从水体沉淀分离出来的浓缩物再经脱水后呈粘稠泥浆。在国内，这种泥浆一般脱水至含固率20％左右，这种污泥中含较多有机物及微生物残骸、气味恶臭、流动性差，难于存储等特点。过去，国内大部地区都将污泥直接卫生填埋。经过长时间沉积、挥发，这些污泥形成难分解的胶体，致使填埋场沼泽化现象严重。再加上以前填埋场防渗等级低，极易造成地表水、地下水的污染。为解这一问题。国内各城市或地区纷纷筹建集中污泥处理厂。各种污泥处理方法应运而生。

由于厌氧消化法处理污泥后产生的剩余沼气可作为燃料能源、产生的废渣制成绿化土或农肥，这种利废节能减排的处理方法符合当今提倡的低碳节能环保理念而受到推宠。但厌氧消化处理对于原料污泥有一定的要求，特别是污泥含水率和温度等对于厌氧消化处理效果有着不同程度的影响。集中运来的污泥要经过加水稀释搅拌和加热升温等过程后才能进入厌氧工序。用来运污泥的车通常采用大型自卸翻斗车，如果将污泥直接翻倒进污泥初调池（以下称初调池）会损坏污泥初调池内的搅拌机等设备和检测仪表，所以一般是将卸车位置离开污泥初调池而另设一个污泥接受槽。设计什么样的污泥接受槽和如何再将污泥转移到污泥初调池有不同的做法。国内外已知的方法是将污泥接受槽设计成地下平底槽，槽底安装连排螺旋输送机，当污泥倒进槽中，开动连排螺旋输送机将污泥推送到污泥初调池中。但这样做的缺陷是设备投资多、动力（电）消耗大、污泥转移速度慢。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱水污泥集中规模化厌氧消化的前处理优化工艺，处理工艺合理简单，满足“厌氧消化处理工艺”对物料的特性要求，提高污泥厌氧消化效果，系统紧凑且功能完善，占地面积小，投资成本少，动力消耗低，处理能力强。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种脱水污泥厌氧消化的前处理工艺，包括污泥初调部分和污泥精调部分，污泥初调部分是快速接受运泥车卸下的半固态的污泥，并使污泥在污泥初调池中被初步稀释调配成可以输送转移的流态污泥，然后及时转移到精调池，将污泥加热到厌氧消化特定工艺温度范围内，最后将污泥输送到厌氧塔。

所述污泥初调：污泥运输车将污泥倾倒到呈坡道形的污泥接受槽中滑落到污泥初调池中；污泥在初调池中由在线液位控置加定量水初步稀释（低于最终浓度）；污泥初调池中搅拌机搅拌污泥和稀释水使之混合均匀呈流态化；污泥初调池中潜污泵将稀释后污泥输送至精调池。

所述污泥精调：将初调后的污泥再调配到一定浓度（5－12%质量浓度），搅匀。

一种脱水污泥厌氧消化的前处理系统，包括污泥接受槽、污泥初调池和污泥精调池，污泥接受槽一端与污泥初调池连通，污泥初调池中安装有液位控制和搅拌机，底部安放有潜污泵，潜污泵管路连通污泥精调池；污泥精调池中安装有搅拌机和蒸汽加热器，另外还安装有温度控制器，污泥精调池出料口通过物料输送泵及输送管路连通厌氧消化塔。

所述污泥精调池出料口与物料输送泵之间安装有物料破碎机。

所述污泥初调池和精调池中分别安装有液位控制器。

所述污泥接受槽主要由两侧壁和底面构成，上部物料倾倒口靠近车的一面带有挡车梁，底面呈斜坡状，坡状底面与污泥初调池直接连通。

所述污泥接受槽与污泥初调池连接处立向设置缓冲格栅；所述缓冲格栅是采用金属材料制成的格栅，栅条间隙根据污泥粘结强度和要拦截污泥中固体杂物大小设定。

所述污泥接受槽坡面最上端设置喷水管，喷水管采用水平放置的多孔管，开孔朝向底面；所述污泥接受槽中间上方设置有放水软管，放水软管上端固定，下端可自由摆动。

所述底面与水平面呈30°～45°坡面向污泥初调池倾斜。

所述污泥接受槽的两侧壁高出上口。所述污泥接受槽上口低于车箱呈地下或半地下槽。所述底面铺设瓷砖等光滑建筑材料。

本发明优点是合理的工艺过程和功能完善恰到好处的设备配置。满足厌氧消化处理工艺对进料物性要求。本发明工艺简捷有效、设备配置合理、物料输送流畅、运行能耗低，成为厌氧消化集中规模化处理脱水污泥最合理的配套工艺。